[VIP第1年] 指数:3
变形缝双面墙体模板错层创新施工方法:
特点：
1.与聚苯板或泡沫填充相比，双面模板施工工艺可节省工程成本，且混凝土成型质量更容易保证。
2.利用双面模板施工技术，可克服传统模板的支设和拆除困难；可利用常规材料和现有现场施工设备组织施工。
3.减少操作难度、缩短施工工期；降低劳动成本，节约工时，低碳环保。
4.采用双面模板周转率更高，节约周转材料。
适用范围：
本施工方法适用于工业和民用建筑中，宽度不小于200mm变形缝错层施工。
变形缝双面墙体模板错层创新施工方法:
特点：
1.与聚苯板或泡沫填充相比，双面模板施工工艺可节省工程成本，且混凝土成型质量更容易保证。
2.利用双面模板施工技术，可克服传统模板的支设和拆除困难；可利用常规材料和现有现场施工设备组织施工。
3.减少操作难度、缩短施工工期；降低劳动成本，节约工时，低碳环保。
4.采用双面模板周转率更高，节约周转材料。
适用范围：
本施工方法适用于工业和民用建筑中，宽度不小于200mm变形缝错层施工。
变形缝部位剪力墙施工工法特点:根据施工图纸上剪力墙的尺寸配置定型剪力墙模板板材，然后进行拼接组装。制作固定模板外侧钢管的预制螺杆，将φ12的对拉螺杆带螺纹的一端截取200mm长，然后再在截取断面处焊接5mm厚30×50mm（或50×50mm）的钢板。组装定型模板，用山型卡和螺母紧固模板外侧木方和钢管将模板整体定型化。制作穿墙固定螺杆，将φ12的对拉螺杆的一端弯曲成外径50mm的圆环，并焊接封闭。变形缝部位剪力墙施工适用范围:本工法适用于框剪结构的变形缝部位的剪力墙模板施工。变形缝部位剪力墙施工工艺原理：制作定型模板避免了变形缝部位由于操作空间太小，而工人无法立剪力墙模板的尴尬，可以利用塔吊直接将定型模板吊至变形缝两侧，然后在定型模板上根据模板受力情况开设50mm的对拉螺杆孔，再在孔内预埋50mm的PVC管，然后在PVC管内穿入圆环对拉螺杆，再从上往下在圆环对拉螺杆的圆环内穿入φ18或φ20的钢筋，zui后再在楼内可操作一侧利用山型卡和螺母将模板收紧固定。
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