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抗震支架分类及布置原则：管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管，高铁抗震支架、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m，高铁抗震支架。风管抗震支架的布置原则：普通刚性风管侧向抗震支架的间距为9m,普通刚性风管纵向抗震支架的间距为18m。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，高铁抗震支架，间距为4.5m.纵向间距为9m。建筑机电工程抗震是一件非常严肃且严谨的事业。高铁抗震支架
抗震支架本身材质有哪些？有什么优劣？市场之上通常采用的是Q235B，有冷镀锌（电镀）与热浸镀锌，冷镀锌镀锌层厚度较薄，热镀锌镀锌层厚度较厚点，目前支架比较多采用的是热浸镀锌（镀锌层厚度通常于55~65μm），配件配件采用电镀（镀锌层通常于几个μm）。也有些厂家支架采用其它材料的，如锌铝镁型材等。抗震支架的安装方式？抗震支架系统改由C型成品槽钢、专属抗震连接件、管卡、后扩底锚栓组成，抗震连接件和槽钢透过机械连接可以随便调节抗震支架的尺寸、高度。抗震支架现场应做到绝不焊接，并且改由锚栓和原有混凝土结构可靠连接，钢结构采用预制孔螺栓或是梁夹抓扣式特定。内蒙古抗震支架排行抗震支架对于斜撑等性能的要求是十分严格的。
在现代建筑施工中，通过加入建筑抗震技术，使得建筑本体的抗震性能提高，在地震力作用下，也依旧可以保持稳固不倒。当地震来临时，由于电线，管道，消防系统等机电设备坠落引发的二次伤害（如火灾，坠落物，泄露等）造成的二次人员伤亡比例占了伤亡一半以上，并且由于地震力，导致我们的消防系统，给水系统、以及报警系统失效或坠落，造成更大的人员伤亡。因此，在现有抗震技术中加入抗震支架，不只能够加强建筑本体的抗震性能，也能够对机电设备起到保护作用，避免因意外导致设备坠落而造成二次伤亡。可见建筑本体具有高性能抗震的基础上，机电设备的抗震必须配套施行，抗震支架的使用就是对机电设备的抗震性能的可靠保证。
抗震成品支架，就是生产出来的支架已经是完整的，由成品槽钢、管束、配件三种系统按照设计样式组合到一起的支撑结构，为工厂批量生产。成品支架可根据不同外界环境要求，在施工现场无需焊接或打孔即可直接安装使用，部分情况下需要简单的切割。抗震非成品支架：同理，非成品支架即生产出来的支架不是完整的，即可使用的产品。这是我们平常所说的支吊架传统做法，也是一直以来行业的普遍做法，目前建筑工程中仍然在大量沿用这种做法。通常非成品支架需要在工地现场对钢材进行二次加工：剪断、焊接、冲孔，后才能安装，不只需要耗费人力物力，要紧的是容易造成安装时的误差，甚至造成安全隐患。抗震支架吊环得布点要求还不蛮多的。
抗震支架吊部分的安装：根据主吊膨胀栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓、主吊部分的零件。侧向、纵向支撑的安装：定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。抗震支架操作要求：严禁在安装时使抗震支架强行挤压其他管线货改变垂直吊杆的角度，不得影响其他管线的使用功能与抗震支架的抗震效果。抗震支架安装时，吊杆螺纹应完整。螺栓、六角螺母与吊杆三者间的连接应牢固稳定。抗震支架质量要求及目标：对于侧向、纵向抗震支架，其斜撑的安装垂直角度宜为45°，且不得小于30°。加劲装置安装时，加劲装置安装位置及数量应合标准。抗震支架的安装不只关系到建筑安全，也关系到民生，所以其安装和施工一定不能马虎，一定要严格。抗震支架将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。山西抗震支架验收规范
水平管线在转弯处0.6m范围内须设置侧向抗震支撑。高铁抗震支架
抗震斜撑在力学上，有一定的重力荷载效应。当然，管道支吊架系统所承载的重力越大，抗震斜撑上承受的重力效应值也越大，所以斜撑的抗震作用与承载重力确实存在一定的关系。抗震支架的功能性主要是“抗震”，而非“承载”。抗震支架安装的前提是，重力支吊架必须符合条件，能够满足垂直方向上所有管道及介质等因素的重力作用，即不考虑抗震支架上的重力作用也能满足功能需求。通俗的说，可以概括成：抗震斜撑上有重力作用，但是我们在进行设计和计算时，暂不考虑抗震支架的重力效应，即不考虑重力共架。（特例除外，某些空间狭小的地方可能会出现重力共架的情况。）高铁抗震支架
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