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混凝土预埋槽道，槽钢的两侧槽壁的槽口处向内形成内齿，两侧的内齿呈对称分布，内齿沿着槽口走向分布，槽钢的槽体底板上沿着槽钢走向分布有冲孔，预埋爪的下端通过挤料冲压固定于冲孔内，预埋爪垂直于槽体底板外表面设置，槽体底板在冲孔位置的上下表面处均形成凸起的台阶部，台阶部的直径大于冲孔直径，隧道预埋槽系统，隧道预埋槽系统，预埋爪的上端设有倒梯形的爪头，爪头的上端面形成加厚部。混凝土受力层梯形截面；梯形爪头，不容易被破坏;由于爪头有多个方向的力，遇到动荷载和地震，隧道预埋槽系统，会具有相关的抗震性。预埋槽道在高铁的使用上需要极其严格的质量要求。隧道预埋槽系统
槽式预埋件的预埋钢板及其它连接措施，应按照现行国家标准的有关规定进行设计，并通过试验确定其承载力。玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时，应符合下列规定：（1）产品应有合格证；有钢材化学成分和力学性能试验报告，有设计方法资料和出厂合格证。（2）碳素钢锚栓与进行防腐处理；（3）后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点(群体)拉拔试验，试验所加荷载应达荷载设计值的1。5倍而无明显滑移，必要时应在检测单位进行极限拉拔试验。江西地下管廊预埋槽预埋槽道也称之为：预埋槽、预埋槽道、槽式预埋件。
预埋槽道相比拟于平板式预埋件相比拟的优势主要体如今完成螺栓衔接，避免大面积烧焊带来的负面影响。预埋槽道还能够适用所偶会发作动态承载的固定安装中，预埋槽道详细优点1、真正预埋，2、受力完整，3、装置无噪音、无灰尘，4、装置的T型螺栓可挪动到合理位置，5、环失密封条和端塞，确保预埋过程中不漏浆，6、T型螺栓的统一性，7、不毁坏混凝土配筋，8、在混凝土抗拉和抗压区域装置，9、作为耐火构造元件，10、锚固点能够经过T型螺栓调理，11、T型螺栓衔接，无需焊接，12、构件预制，减少施工时间。
预埋槽在在倒置C形预埋槽道两端塞装具有弹性的橡胶封堵塞，封堵塞通过两侧外齿槽与预埋槽道内表面的内齿面互相啮合，能够提高整体密封性能，不会松动脱落，能够密封封堵预埋槽道两端，防止混凝土泄漏，不会松动，稳定可靠，同时重量轻，防水，防腐抗碱性能好。通过在凸台表面的齿装条纹可以增加与防滑垫圈的摩擦力，通过卡槽与带台阶螺栓配合，在螺栓定紧时防止螺栓位移，通过锚杆连接座上的螺纹固定连接座，可以增强锚杆的强度，可避免因冲压或焊接锚接引起的锚杆断裂。良好的预埋件不单单使用寿命长。
预埋道预埋件在混泥土中，安裝时开始要依据设计图和施工技术开展位，在混泥土（梁、板过别的建筑物）灌溉前，将其固定不动在建筑钢筋骨架图上，或是固定不动在模版上，反面要和模版密不可分贴实，使之在拆模后，槽孔表层与混泥土表层齐平。槽孔需要应用发泡聚氨酯填充料或条型物添充装满，避免混泥土进到槽孔内，给联接地脚螺栓的安裝产生不便。很多年至今，聚苯乙烯板条都是钢槽的常见填充料，在具体工程项目中应用聚乙烯来避免水泥砂浆进到钢槽。预埋槽能够密封封堵预埋槽道两端。常熟地下综合管廊预埋槽道
槽预埋件安装方法：确认需要使用的产品型号。尽量使用标准长度埋件。隧道预埋槽系统
槽式预埋件每个连接点后加螺栓不得少于2个，螺栓间距和螺栓到构件边缘的距离不应小于70mm，宜设计成螺栓受剪的节点；螺栓直径应通过承载力计算确定，并不得小于l0mm；不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作；锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。后锚固件使用时，除考虑各类螺栓本身性能差异外，尚要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接 结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。注意锚固栓的施工质量。对于锚固栓的施工。隧道预埋槽系统
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