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冰纹板具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能。可普遍用于中央空调、建筑、化工、医药、轻纺等行业。饮用水污水管道、热水管道、运输容器、泵和阀门部件、医用器具部件、密封件、切割板、滑动型材。冰纹板采用聚乙烯塑胶粒发泡而成，具有非常较好的吸声隔单，抗水气渗透能力和截止气体流通能力，吸水性低，导热系数低。冰纹板是一种结晶度高，冰纹板制造企业、非极性的热塑性树脂，冰纹板制造企业。原态HDPE的外表呈乳白色，冰纹板制造企业，在微薄截面呈一定程度的半透明状。冰纹板且具有良好的噪声阻隔性能。冰纹板制造企业
冰纹板还有一个重要的表征即令不设有环境应力皲裂，冰纹板的热变形温度较低，常温零点为100℃，透明度和光泽度相对较低。冰纹板成型时温度对制品质量影响较大，注意应控制模具具体中部温度略低于两端温度。要有均匀稳定的温度条件来协助;模唇间距应等于或略小于超高分子量冰纹板的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度误差值小。成型模具温度控制要稳定温度的过高或偏低都要影响熔料的流动速度，这样成型的超高分子量冰纹板耐磨板的厚度将会产生较大的误差。较高的温度下，熔料易分解、衬板中会有气泡;温度偏低时衬板表面发暗、不光滑。昆山冰纹板订做厂商冰纹板有一个重要的表征即令不设有环境应力皲裂。
冰纹板的生产原材料是现有聚合物中较好的。冰纹板帮助生产商节省了由于设备检修以及待料造成的停工，改良了设备运行，减少了润滑油的需量，并且取代了相应的钢质部件，从而节省了运行成本。其安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用PE产品“节能、环保、经济、有效”的优越性。此材料的应用给广大用户带来更好的经济效益和社会效益。冰纹板极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、没有毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，韧性好耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。
冰纹板的PE树脂为没有毒、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01%。PE膜透明，并随结晶度的提高而降低。PE膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。易燃、氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。PE的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。常温下不溶于任何已知溶剂中，70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。冰纹板开孔非常常见，一般安装都需要对其进行开孔，开孔同样需要等离子切割。
PE冰纹板低压法：①淤浆法：生成的PE不溶于溶剂而呈淤浆状。淤浆法聚合条件温和，易于操作，常用烷基铝作活化剂，氢气作分子量调节剂，多采用釜式反应器。由聚合釜出来的聚合物淤浆经闪蒸釜、气液分离器到粉料干燥机，然后去造粒。生产过程中还包括溶剂回收、溶剂精制等步骤。采用不同的聚合釜串联或并联的组合方式，可以得到不同分子量分布的产品。②溶液法：聚合在溶剂中进行，但乙烯和PE均溶于溶剂中，反应体系为均相溶液。反应温度(≥140℃)、压力(4～5MPa)较高。特点是聚合时间短，生产强度大，可兼产高、中、低三种密度的PE，能较好地控制产品的性质；但溶液法所得聚合物分子量较低，分子量分布窄，固体物含量较低。冰纹板可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用。冰纹板制造企业
冰纹板的耐磨性非常好，是其他材质无法媲美的。冰纹板制造企业
极耐冲击PE冰纹板的冲击强度，在所有工程塑料中名列前茅，PE冰纹板的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到较大值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，它在液氮中(-195℃)也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击表面硬度更高。成型加工PE冰纹板吸水率很低;一般小于0.01%，*为PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥处理。冰纹板制造企业
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