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牵引管就是一种可以穿越铁路、公路的管道，一般在路基下装设水泥套管或钢套管，牵引管从套管中牵引过去，以保证管道和铁路、公路的安全。牵引管的韧性好，粘接性非常好，可以保证管道工程的顺利铺设。牵引管属于非开挖技术的一方面，非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段，在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖)，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效果。主要包括水平定向钻进，江苏牵引装置、牵引管、微型隧道，江苏牵引装置，江苏牵引装置、爆管、冲击等技术方法。孔壁泥皮过厚、孔内泥浆比重过大、地层地质情况突变等因素都可以导致牵引管卡钻事故的发生。江苏牵引装置
牵引管施工测量：平面控制放线。以现有边线为基准，参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点，要求控制点网足够完整和各坐标与高程足够准确。对此，需对控制桩采取保护措施，通过对控制点引测的方式使其置于场外并辅以保护手段，为竖向引测放线提供支持，且要做好闭合校核工作。此环节使用到全站仪，在其支持下沿地面拉管中心线放桩（各处间距均为3m）并测定桩高程，分析桩高程与拉管流水面所呈现出的空间关系。高程控制。以勘测方设置的水准点为参考确定合适的高程控制点，立足于工程实际情况，需要设置临时水准点并做好保护工作。浙江牵引的方法牵引管施工必要时也可在管线轴线上设置工作坑。
牵引管独特的柔软性能有效抵抗地下运动和终端负荷。从表面上看，在强度和刚性上，塑料埋地管不如水泥管和金属管，但从实际应用上看，塑料埋地管属于柔性管，在正确的设计和铺设施工下，塑料埋地管与周围的土壤共同承担负荷。因此，塑料埋入管不需要达到钢性管的强度和刚性，可以满足埋入使用中的力学性能要求。同时，聚乙烯的压力松弛特性通过变形有效地消耗应力，其实轴向应力水平远低于理论计算值，而且断裂伸长率一般超过500%，弯曲半径小于管直径的20~25倍，是高韧性材料，对地基不均匀沉降的适应能力非常强。
牵引管施工方案 一、工程概况。二、牵引施工流程：钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预（回）扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场。1、钻杆轨迹设计：设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分，造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管，必须按设计流水标高埋设，埋深按照设计提供的流水标高确定。 2、根据设计图纸上井位的技术参数，和现场综合管线布置图，定出井位。 3、工作、接收坑形成 每段牵引管，各需要一只工作坑和接收坑。 4、钻机就位，检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。 5、试钻，启动钻机。除少量强氧化剂外，污水牵引管可耐多种化学物质的侵蚀。
牵引管的扩孔： 基于现场地质情况，为扩孔施工环节适配刮刀式扩孔器，施工中铺设管径为40cm，所用扩孔器尺寸应达到该值的1.5倍，因而要满足60cm的要求，以便提升浆液流动性并确保管线的安全。 考虑到回拉扩孔铺管长度大的基本特点，必须合理使用泥浆材料，在孔中泥浆材料不足时易出现塌孔等工程事故。当出现泥浆漏失问题后孔内所含泥浆量明显偏少，随之提升了钻杆与孔壁摩擦力，伴随大量拉力。基于此，钻进作业时需要有持续性“返浆”现象，从现场地质情况出发，确定合适的钻液配比。 牵引管的注浆加固：PE管顺利拉通后，考虑到地面易出现沉降的特点需对其采取注浆加固措施，此处为孔内注浆的方式。顶管施工能给我们带来哪些便利？苏州自来牵引管敷设施工
牵引管工程所用泥浆为低返速，并呈现平板流型的基本特点。江苏牵引装置
非开挖顶管施工的难点在哪？ 水平钻孔技术：在地下管线铺设中，采用水平方向钻进和扩孔工艺方法成孔，同步拉入或顶入铺设地下管线的技术方法。包括（水平钻进法，水平螺旋钻进法，水平定向钻进法。） 水平钻进法：使用普通地质钻探设备，采用盲孔钻进工艺清水或空气作为冲洗介质，先钻进成孔，然后推入金属套管，在穿管铺入电缆。缺点：设备工艺受限，钻孔方向控制难，套管扑入费时费力，大口径成孔难。质量差，效率低。 水平螺旋钻进法：采用螺旋钻头破碎土层，同步顶入金属套管，螺旋钻杆内排土工艺。带有套管地下管道泥浆润滑装置。优点：对底层没干扰，对地层适应性好，管径更具需要变化，适用范围大。缺点：不可控向，施工精度有限，在坚硬或卵砾层施工空难，对螺旋钻头不能破碎地层无法施工。适用范围：软至中硬的不含水土层，粘土层和稳定的非粘土层。 水平定向钻进：是一种将地质钻探，油气钻井所用的定向钻进技术与管线铺设技术相结合的新方法，采用先定向钻进导向孔，然后扩大钻孔，较后拉入铺设管线的技术工艺。优点：铺管精度高，效率高，操作简便。江苏牵引装置
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