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吊装准备：1、责任工长根据吊装工作内容选择吊车，填写吊车申请书，明确吊车的到达时间和调度时间。2，中国台湾气包吊装320吨、布置吊车通道和操作平台，确保吊车进场后能稳定支撑。3、汽车起重机投入使用后，应通知设备经理。汽车起重机吊装前的操作环境、吊索和钢丝绳。应进行检查，符合要求后方可进行吊装作业。4、专业工长向起重工人，中国台湾气包吊装320吨、信号工、吊车司机进行技术交底。5、起重材料、部件和设备等。应根据计划要求，中国台湾气包吊装320吨，将其存放在码、料斗或吊耳中，以便平稳吊装。6、吊索的选择：在选择吊索时，应根据起重设备的重量和每根钢丝绳的许用应力来确定各种钢丝绳的类型和直线度。吊装工程分为分件吊装和整体吊装。中国台湾气包吊装320吨
吊装前必须对吊装地基进行加固处理，采取置换垫层法整体换填加固。吊装是一项具有一定风险的作业，其安全防范措施不可忽视。作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险，有害因素进行辨识，制定好相应的安全措施。严格按照吊装作业的基本要求作业。作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：有关作业的安全规章制度；作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；相关事故案例和经验、教训。中国台湾气包吊装320吨吊装前必须对吊装地基进行加固处理，采取置换垫层法整体换填加固，完成后静载荷试验合格方可使用。
风电机组吊装，风电机组的大尺寸零部件，如塔筒、叶片、轮毂、机舱等，在风电场通过吊车等重型机械完成安装的过程。在风电场，吊车提升风电机组大尺寸零部件，通过挪移、翻转、定位等一系列操作，将零部件安装在一起组成风电机组。是风电机组安装的必备环节。风力发电所需要的装置，称作风力发电机组。这种风力发电机组，大体上可分风轮(包括尾舵)、发电机和塔筒三部分。风轮是把风的动能转变为机械能的重要部件，它由若干只叶片组成。当风吹向浆叶时，桨叶上产生气动力驱动风轮转动。桨叶的材料要求强度高、重量轻，多用玻璃钢或其它复合材料(如碳纤维)来制造。
吊装方法及技术要求：吊装方法：场外到货的立式设备、分段到货设备采取“双机滑移法”吊装；一般现场组焊的立式设备采用“单机提吊法”吊装；卧式设备均采取“单机提吊法”吊装。吊装技术要求：吊车工况按技术措施选取，严禁超载作业；吊耳的规格、材质、焊接位置满足图纸要求，焊后着色检查合格方可使用；吊装前做好大型设备吊装的空间预留，创造良好的作业环境；吊车行走及吊装站位处地基承载力必须满足吊装要求，根据地基承载力计算和现场的地质情况，该地区的地基承载力满足不了大型设备吊装的需要时，吊装前必须对吊装地基进行加固处理，采取置换垫层法整体换填加固，完成后静载荷试验合格方可使用。在风机吊装之前应与气象部门进行联系，了解近期的天气情况，合理安排吊装时间。
上海腾发在吊装领域持续深耕近三十年，现已发展成为吊装设备齐全、技术实力雄厚、服务质量优良的专业公司。在吊车租赁、吊装工程、风电安装等方面，通过向客户提供量身定制的解决方案和专业安全的施工全过程管理，用技术和服务构建行业典范。
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吊装一体化整体解决方案提供商
公司拥有专业的吊装工程施工队伍，具备吊装方案设计、施工组织与实施的全流程服务能力，承接石油、石化、冶金、市政等行业的吊装工程，凭借规格齐全的设备供应、先进的国际化施工工艺、成熟的项目管理理念，获得行业客户一致好评。
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。中国台湾气包吊装320吨
吊装技术要求：吊车工况按技术措施选取，严禁超载作业。中国台湾气包吊装320吨
风机安装时的准备工作：1、风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。3、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理，烘干时温度不许超过120℃。4、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。中国台湾气包吊装320吨
上海腾发建筑工程有限公司成立于1995年，注册资本1.08亿元，是一家从事吊车租赁和吊装工程、风机安装的技术方案设计、施工全过程管理的专业公司。作为国内**早一批实现专业化、国际化的吊装工程建设企业，上海腾发拥有各大品牌厂商的履带吊及汽车吊百余台，起重总吨位超6万吨，设备型号齐全，可满足各行业领域50至4000吨的吊装施工需求。
目前，公司已安装风机4000余台，并承接石油化工等多个行业的吊装工程，业务遍及全国31个省、市、自治区、直辖市，主要面向石油化工、电力建设、市政吊装、冶金建设、海洋工程、造船业等工程领域，为客户提供安全、高效、高质量的一体化吊装解决方案。公司始终坚持以技术为本，经过近三十年的发展，在吊装领域已经形成了完整的产业链，具备了独特的优势与**竞争力，已成为国内重要的吊装整体解决方案供提供商，曾多次参与**、***重点项目的建设。
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