强夯处理,又名动力固结法或者是动力压密法。其前身为重锤夯实法, 后来经过一系列的演变与发展成为现在的强夯处理法。强夯处理法能使地基土的强度提升, 而且减少压缩性,无论是砾石还是粘性土,如今的强夯法都能够驾驭。但是这个方法运用起来比较繁琐, 而且其设计和加固方面的研究还不够深入,平凉水泥土挤密桩工程设备,因此运用也不是特别成熟,平凉水泥土挤密桩工程设备,平凉水泥土挤密桩工程设备,而造成这样局面主要的原因之一就是对强夯垫层缺少相关的研究与分析。当前,工程界普遍关注强夯垫层运用的优势, 包括其在防止粘锤还有表面振动波的松动作用等, 但是对其劣势的认识却并不深刻,对其消耗夯击能也没有相关措施进行改善。在这种情况下, 在用强夯进行垫层的时候通常都会忽视材料的特性以及颗粒的组成情况,而这轻则会使夯击能遭到消耗,重则会导致地基处理的失败。
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另外我们应该注意到的是强夯法是一项动力固结技术,能否灵敏的使水从土体内排走,是抉择强夯作用好坏的要害。强夯施工首要适用于处理碎石土、砂土、低饱满度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基,关于高饱满度的粉土与黏性土应慎重选用。如单纯用强夯法处理高饱满度的粉土与黏性土,可在场所内安顿必定数量的碎石桩、砂桩或塑料排水板,构成排水通道,也能起到一定的加固处理作用。
除此之外,我们还应该了解到的是强夯置换法是选用在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒资料,用夯锤夯击构成接连的强夯置换墩。强夯置换法一般适用于高饱满度的粉土与软塑~流塑的黏性土等地基上对变形操控要求不严的工程。强夯工程选用的夯击能一般为1000~8000kN.m,也有少数地基选用更高的夯击能,所处理的场所大多数为劈山填海及山地沟谷回填的地基,如回填土首要为碎石素填土,则非常适宜强夯处理。
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处理方法
软土地基的处理方法
软土地基处理的目的就要采取有效方法,对软土地基进行加固,提高软土地基的承载力。目前国内软土地基的加固方法很多,各种方法都有其 适用范围和局限性。选用何种方法,应充分考虑构筑物对地基的要求、材 料来源、施工机具和施工工期等因素,因地制宜地选出经济效益比比较好的方法。软土的高压缩性和流变性决定了其不能采用纯粹的强夯法,“轻夯多遍”该工法是经过近二十年的开发研究、成熟的软土地基处理新技术。从工后沉降来说,经过大量的现场钻探取土和室内土工试验得出的土性指标 进行估算,“轻夯多遍”强夯法可以在施工期内将沉降量完成预估终沉降的 90%以上(经过计算分析,在相同的地基土,相同的堆载预压作用下, 要完成 90%的固结度,至少需要 2~3 年),且固结过程是相当快的。
工程特性
软土地基的工程特性
(1)含水量较高,孔隙比大。一般含水量为 35%~80%,孔隙比为1~2;
(2)抗剪强度很低。根据土工试验的结果,我国软土的天然不排水抗剪强度一般小于 20kPa,其变化范围在 5~25kPa;有效内摩擦角约为 20°~35°;固结不排水剪内摩擦角12°~17°。正常固结的软土层的不排水抗剪强度往往是随距地表深度的增加而增大,每米的增长率约为 1~2kPa。加速软土层的固结速率是改善软土强度特性的一项有效途径;
(3)压缩性较高。一般正常固结的软土的压缩系数约为α1-2=0.5~1.5MPa-1,比较大可达α1-2=4.5MPa-1;压缩指数约为 Cc=0.35~0.75;
(4)渗透性很小。软土的渗透系数一般约为 1×10-6~1×10-8cm/s ;
(5)具有明显的结构性。软土一般为絮状结构,尤以海相粘土更为明显。这种土一旦受到扰动,土的强度明显降低,甚至呈流动状态。我国沿海软土的灵敏度一般为 4~10,属于高灵敏度土。因此,在软土层中进行地基处理和基坑开挖,若不注意避免扰动土的结构,就会加剧土体变形,降低地基土的强度,影响地基处理效果;
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一、按照设计和规范要求进行基验收。
(1)天然地基、地基处理工程、桩基工程应进行基槽验收,应由勘察、设计、监理、施工、建设等各方相关技术人员共同参加;
(2)验槽时,现场应具备岩土工程勘察报告、轻型动力触探记录(可不进行轻型动力触探的情况除外)、地基基础设计文件、地基处理或深基础施工质量检测报告等;
(3)验槽应在基坑或基槽开挖至设计标高后进行,对留置保护土层时其厚度不应超过100mm,槽底应为无扰动的原状土。
二、按照设计和规范要求进行轻型动力探。
遇到下列情况之一时,可不进行轻型动力触探:
(1)承压水头可能高于基坑底面标高,触探可造成冒水消砂时,基础持力层为砾石层或卵石层,且基底以下砾石层或卵石层厚度大于1m时;
(2)基础持力层为均匀、密实砂层,且基底以下厚度大于1.5m时。
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强夯法,特别是高(超高)能级强夯法地基处理在很多项目中具有显而易见的优势,但必须因地制宜的进行设计和施工才能扬长避短,使其更好的为国民经济建设服务。
人工回填或原始工程地质条件的复杂性、上部结构变形敏感性和承载力的差异性等均导致了强夯法设计的复杂性,而且能级较高时超出规范,对工程经验的依赖性很强。设计和施工单位对高(超高)能级施工安全的复杂性都应有清醒的认识。
对于高能级强夯法地基处理设计包括高(超高)能级强夯法设计、高(超高)能级强夯置换法设计,在进行具体方法设计前,应综合考虑场地地层条件和软弱层情况,上部荷载大小,对承载力和变形的要求,是一次处理到位还是预处理后再做打桩等因素,选择适宜的施工工艺。选定了施工工艺后,依据需加固土层厚度确定强夯能级,根据规范及经验确定强夯主夯点间距,按照规范要求的强夯收锤标准进行试验性设计,通过试夯判断单点夯击能是否合理,确定比较好单点夯击击数、主夯点间距等参数。
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