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福建钢格栅板的热镀锌传统的工艺流程为：挂件-碱洗-酸洗-水洗-溶剂助镀-烘干-热镀锌-水冷-钝化-卸件-检查及修整-装车发货-安装应用。
1.碱洗碱洗的目的是除去钢格栅板预镀件表面的油污，通常使用的碱洗涤剂是苛性钠或一些碱性清洁剂。碱洗槽材料为钢筋混凝土隔离层(玻璃钢)+pp板(或花岗岩)或混泥土玻璃钢。碱洗的过程易产生水污染，主要污染物为残留的碱和表面活性剂。
2.酸洗酸洗的目的是彻底除去钢格栅板预镀件表面的氧化物及锈蚀，露出钢格栅板预镀件的基体金属，以便更好的与锌层接触，提高结合力。酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的质量分数与气压有关，气压高的地区酸洗液的质量分数相对较高。酸洗槽的材料采用的是钢筋混泥土隔离层(玻璃钢)+pp板(或花岗岩)或混泥土玻璃钢。酸洗的过程也会产生水污染，主要污染物为盐酸及除锈产生的Fe。
3.助镀助镀的目的是防止福建钢格栅板预镀件生锈。助镀槽内的溶液为氯化锌和氯化铵的混合液。氯化锌的作用在于形成保护膜，减少沟盖板工件从酸洗到热镀锌过程中的氧化；氯化铵可以降低沟盖板表面氧化铁的残存。助镀槽的材料采用钢筋混泥土隔离层(玻璃钢)+pp玻璃钢。助镀槽旁要加除铁再生装置。助镀槽温度通常控制在60-70C，多数厂家采用电磁阀控制，加热管采用四氟乙烯或不锈钢材料均可，助镀时间为5秒左右，助镀槽的热源通常来自锌锅加热系统的尾气余热。
4.热镀锌将锌锭及其合金放入锌锅，加热至500-660度使锌合金融化，在将助镀后的钢格栅板镀件缓慢放入锌锅，5-10秒后吊出。热镀锌的关键设备是锌锅，锌锅材质选用低碳低硅材料。
其加热方式有电加热、油加热、气加热及煤加热等几种。电加热不产生污染，应用比较广;油加热及气加热要产生部分尾气，采用此种加热方法需建很高的排烟筒(60以上)；煤加热时粉尘污染及烟尘污染严重，控制相对较难。锌锅内为锌锭+锌铝合金或锌镍合金。锌铝合金可以防止锌氧化，增加亮度，改善光泽；锌镍合金能降低锌层的厚度，降低锌耗，使锌耗控制在60kg/t以下。
5.钝化的目的是使钢格栅板镀锌层产生一层保护膜，防止锌层氧化变黑。钝化液的主要成分为Cr，会造成水污染。
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