[VIP第1年] 指数:3
为使透水混凝土具有透水性，在混凝土内部必须保持一定的孔隙率，与密实的混凝土道路材料相比，透水性混凝土的强度必然降低。采用与普通混凝土相同的配制方法，水泥胶结体与骨料颗粒之间的胶结强度较低，而水泥作为提**度的胶结材料受孔隙率和施工拌合工艺的限制具有一个上限量，因此其抗压强度一般只能达到15-20MPa左右，造成处于表层的骨料颗粒很容易脱落，或者表面密封剂的脱皮及整体开裂，影响使用功能及美观。
我国现行的国家标准规定除人行道外，其他透水水泥混凝土路面强度等级均要求达到抗压强度30MPa，拉弯强度3，江西透水混凝土增强剂品牌.5Mpa以上，所以普通混凝土配制方法生产的透水混凝土不能符合作为道路尤其是车行道路铺装材料使用的要求，江西透水混凝土增强剂品牌。因此，江西透水混凝土增强剂品牌，需通过添加透水水泥混凝土**增强剂，达到提高透水混凝土的物理性能和力学性能的目的，以满足对透水铺装材料的要求。
混凝土表面增强剂通过充分渗透，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，增加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体，极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到长久封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和大多数工业化学品侵蚀的表面。
熟化封堵，不会像表面涂层随着使用而磨损，本品因为长久地锁住孔隙，会使混凝土变得愈来愈硬，封堵性愈来愈好。
应用范围：
1. 有效增加各种混凝土如剪力墙，承重柱，桥墩的回弹强度，解决回弹不达标情况
2.各类起灰、起砂水泥地面及墙面加固处理；
3. 新混凝土、水泥地面涂刷以延长使用年限；
施工工艺：
1、在正式使用前，建议先进行现场小面积试验，在确认使用效果和用量后再大面积使用。（施用前请搅拌均匀）。
2、在清理干净的混凝土表面上，比较好提前一 天在施工面进行喷洒清水，表面干燥后喷洒或滚涂混凝土增强剂，一般一遍即可，第二遍视***遍效果而定,时间在***遍施工后2～12小时之间比较好，维持饱和湿润状态10～20分钟，以利更多有效成份进入混凝土内部。
处理后的混凝土，1～3***，5～7天基本达到比较好。
透水混凝土常见问题及解决方法。
1、强度不够
影响透水混凝土的强度因素有很多，主要包括：胶凝材料用量少；石子强度不够；透水混凝土增强剂性能差SiO2含量低；施工工艺及养护不规范……
a.选用***的透水混凝土**增强剂。
b.透水混凝土对石子的要求很高，选取粒径均匀的水洗石。
c.选用专业的透水混凝土施工队伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土胶凝材料分散不均匀导致过量的胶凝材料密实凝结在混凝土的底部，使得混凝土底部密实程度过高导致混凝土整体透水性差或根本不透水。
a.调整透水混凝土胶凝材料配比。
3、石子脱落；
透水混凝土增强剂性能差，使得混凝土风干过快，胶凝材料水化反应不充分，或者透水混凝土增强剂中的粘结组分差，导致强度低石子脱落；施工工艺及养护不规范等……
a.选用***的透水混凝土**增强剂。
b.选用专业的透水混凝土施工队伍。
4、混凝土有空鼓、裂纹
空鼓、裂纹一般是由于混凝土各组分分散不均匀，混凝土中的胶凝材料水化热释放不均匀造成的；施工工艺及养护不规范等……
a.选用***的透水混凝土**增强剂。
b.选用专业的透水混凝土施工队伍。
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