江苏达标复合膜 山东金和环保材料供应

      铝塑膜是软包锂电池的中心材料，其具备质量轻、厚度薄、外形设计灵活等优势，在3c消费电子、动力电池、储能等领域得到了广泛应用。铝塑膜是由外层膜层，中间铝箔层，内层热封层构成的复合材料。在3c消费电子领域，出于外观美化设计，传统铝本色铝塑膜的应用正被黑色铝塑膜替代。黑色铝塑膜有两种技术实现黑色呈现：一种是在铝塑膜内涂布一层黑色油墨；另一种是在外层膜材与铝箔复合的胶水中添加黑色颜料。黑色品外层膜材一般选用尼龙，尼龙膜面平整，江苏达标复合膜，铝塑膜通过上述技术处理呈现的黑色，表面光泽度高，体验感低，没有商业价值，所以在尼龙膜面进行亚光处理，降低光泽度，江苏达标复合膜，使黑色铝塑膜具备商业价值成了必要，江苏达标复合膜。树脂本身就有异味，用其进行挤出复合后的复合膜也会有异味。江苏达标复合膜

      随着软包电池、动力电池等市场需求的提升，对用于电池包装的铝塑膜的需求量和性能要求也越来越高。目前，铝塑膜的制备方法大致分为干法和热法两种，但无论是干法路线还是热法路线，铝箔水洗除油、铝箔表面处理和尼龙膜干式复合都需要不同的设备分开完成，需经过两台或三台设备进行生产。比如：一种工艺为铝箔水洗除油后收卷，再进行铝箔表面涂胶钝化处理干燥后收卷，再在铝箔上涂外层胶干燥后与尼龙复合后收卷，需要三条生产线来完成。产品经三道工序后成品率降低，生产效率下降，并且自动化程度不高、生产过程中造成更多污染。江苏达标复合膜平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。

      随着软包装技术的发展和消费者理念的改变，客户对于包装的要求不仅*局限于保护功能和视觉信息传递功能，压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺，经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，压纹技术由于具备了新颖的视觉和触觉感官效果，还能起到防伪的作用，正在软包装领域得到越来越多的关注和应用；而现在的压纹设备，功能较为单一，只能对一种厚度的复合膜进行压纹，无法适用于多种厚度，且压纹的深度不便于调节，而且在压纹时，无法保持压纹辊的温度，使得复合膜热塑性降低，导致压纹效果不理想，而且在压纹完成后，无法迅速的多复合膜进行降温处理，容易导致复合膜因其热塑性产生褶皱，影响压纹效果。

    复合膜中如出现小气泡，会极大影响复合膜的美观、透明性、雾蒙蒙态，还影响剥离强度。

    复合后或过些时间后出现气泡的原因：

    基材薄膜的表面润湿性不好。由于表面处理不好或添加剂的析出造成，由于浸润性差，胶液涂布不均匀，产生小气泡。复合前对基材薄膜的表面张力要检测。

    上胶量不足。主要是由于油墨表面凹凸不平、多孔隙，使黏合剂被吸收，油墨表面的实际黏合剂涂布量少，对油墨面大，油墨厚的印刷膜要增加上胶量。

    黏合剂流动性差，流干性不足或者作业现场温度太低，黏合剂的转移，润湿性不好均易产生气泡，黏合剂要选择好，必要时对黏合剂预热。 根据工程设计的水压力要求强度，以及暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件，来确定土工膜的厚度。

      镀铝膜复合产品剥离强度较差，存在的现象以OPP//VMCPP及OPP//VMPET为多，刚复合好的产品初剥离较好，但是熟化后剥离强度反而下降了，无法达到标准要求，这种现象由于在制袋时就能直接检测出来。具体表现在镀铝层没有“迁移”，印刷油墨也未被拉下。

     产生这一种现象，有二种因素影响：  

    1、油墨的影响主要使用了表印改性的聚酰胺类型的油墨，该类型的油墨与聚氨酯胶水相溶性差(结合牢度差)。  

    2、与镀铝膜本身的质量有关，镀铝膜质量差很容易出现该类质量问题。而另一种离层现象出现比较少，但往往不被注意的镀铝膜复合离层现象，一旦出现，往往损失较大。主要表现在BOPP印刷//VM-PET，复合加工后两者初粘力相当好，熟化后剥离强度也较好，但是经过一个星期后或十几天后才能表现出来。出现这种现象也是镀铝层没有“迁移”，印刷油墨也未被拉下，但是出现后的损失也是比较严重，当包装袋包装物品后损失就更大了。 四层复合如PT/PE/BOPP/PE、PVDC/PT/PVDC/PE、纸/铝箔/纸/PE等。山西复合膜商家

根据具体情况适当降低树脂温度，调整气隙的大小，将熔融树脂温度控制在适当范围内。江苏达标复合膜

    从根本上解决镀铝层“转移”问题，在复合工艺的操作中，须注意以下几点：  

    1、保证镀铝膜本身质较，是解决其它问题的前提条件。若镀铝膜本身质量较差，那么很好的复合工艺和很好的粘合剂也无能为力。  

    2、选用合适的粘合剂，这是解决镀铝层转移的比较有效的方法。在复合镀铝膜时，要选用分子量稍大、分子量分布比较均匀、溶剂释放性好、涂布性能佳的粘合剂。分子较小的粘合剂，虽然涂布性能较好，但分子间活动能力强，容易浸蚀镀铝层而破坏铝层。不要选用分子量大、分子量分布不均匀且溶剂释放性差的粘合剂，因为溶剂本身渗透能力强，破坏涂层，还会影响粘接强度，同时，分子量大的粘合剂在生产过程中，其分子量也必然不均匀。(稀释溶剂纯度不高影响镀铝层也是同样道理。)  江苏达标复合膜

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