[VIP第1年] 指数:3
技术优势： 传统喷雾除尘技术，产生的水滴直径200-300μm，不仅效率低能耗高，而且往往会导致物料过分湿润，影响成品产量。DSI干雾抑尘技术可以产生1-10μm高度雾化的水雾颗粒，使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚，抑尘效果明显优于传统喷雾除尘技术。 配套设备： 是基于干雾抑尘技术的抑尘设备，通过高性能喷嘴来产生1-100μm超细干雾颗粒，能充分增加与粉尘颗粒的接触面积，定向抑尘，消除粉尘及呼吸性粉尘的效果明显。BME干雾**能够连续或间断地自动喷洒云状离子干雾，干雾有效喷射距离远，抗风能力强，形成一道捕捉，湖北室外抑尘系统、团聚粉尘的高效能云雾防尘墙。除此之外，干雾**所形成的雾滴微细，耗水耗电量小，湖北室外抑尘系统，湖北室外抑尘系统，成本低，不影响后续工艺和成品的外观、质量，也延长了生产设备的使用寿命。抑尘系统能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散。湖北室外抑尘系统
微米级干雾抑尘的优势： 与传统除尘装置对比，微米级干雾抑尘是除尘领域里的**，具有以下优势： ⑴ 在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。 ⑵ 抑尘效率高，针对10μm以下可吸入性粉尘治理效果高达96%以上，避免矽肺病危害。 ⑶ 水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池。 ⑷ 耗水量小，物料湿度增加重量比0.02%-0.05%,物料(煤)无热值损失,无二次污染。 ⑸ 占地面积小，操作方便，全自动控制。 ⑹ 设备投入少，运行、维护费用低。 ⑺ 适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源。 ⑻ 较大降低粉尘几率,可以减少消防设备投入。 ⑼ 冬季使用时车间温度基本不变。（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量。）湖北车间抑尘抑尘系统首先在使用袋式除尘器时，需要先检查各个孔处是否处于关闭状态。
抑尘系统特点:1、产量增加，纯利润提升高达3% 矿山日常生产中粉尘的产生量约为0.25%-3%，也就是说每处理100吨矿石，就有0.25-3吨的原料以粉尘的形式流失掉了。使用泡沫抑尘技术后，所有粉尘都会吸附在产品上，减少了由于粉尘带来的资源流失，直接为企业增加了经济利润。 2、一体化设计，安装简便 泡沫抑尘系统采用模块化设计，所有部件单元都集成在一个主机箱里，客户只需外接电源和水源即可投入使用。占地面积小，客户可以根据现场布局随意调整。 3、自动报警系统 泡沫抑尘系统在**液不足、水源不够或者设备发生故障时，会自动发出警报信号，以便操作者进行相应处理，确保正常生产。
喷雾抑尘的机理： 喷雾抑尘在诸多行业都有较广应用，包括电厂大型喷雾燃料锅炉、农业生产喷雾杀虫、医用喷雾剂等，都离不开喷雾抑尘的重要作用，其中大部分雾化设备是利用喷嘴把液体雾化成雾滴群。在这个过程中，连续液体由于自身存在动能，或者和高速气体介质产生接触摩擦，或者因为外部施加的动能，破碎成具有一定直径的雾滴，现阶段能够实现雾化的形式较多，因此喷雾抑尘的机理也不尽相同，然而其物理实质却存在一定的类似，大体可以分为射流破碎和液膜破碎两种。这个过程之后，液体雾化把大块液体分成小雾滴，以此为基础，完成喷雾抑尘的作用。抑尘系统形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境。
无动力除尘系统: 无动力除尘系统是通过对各扬尘部位的密封，将含有大量粉尘的气流隔绝，并引导其进入无动力除尘器进行除尘的系统。 无动力除尘器是根据空气动力学原理制成的，物料在运转过程中产生的湍流粉尘气流在无动力除尘器内，通过机构对气流进行导流、环流、降速、涡流等约束运动，充分释放气流的动能。使较大的粉尘颗粒回落到物料表面；之后再经过吸尘除尘装置对粉尘气流进行除尘。并通过回流管使出料口产生相对负压，杜绝了粉尘气体的外溢，从而达到抑尘、除尘目的。抑尘系统在污染的源头起尘点进行粉尘治理。湖北室外抑尘系统
抑尘系统要确保压缩空气供应是否处于正常值以上。检查完毕之后需要按照开机步骤执行。湖北室外抑尘系统
微米级干雾抑尘： 微米级干雾是采用超声波技术使水雾化成超细的水滴，超声波雾化水雾粒径小，其粒径＜10μm，与空气接触面积大，雾化密度高，能使含尘区湿度迅速达到饱和，不仅能满足改善呼吸性粉尘湿润性所需要的条件，还能通过云物理学、空气动力学的输送等多种机理实现“呼吸性粉尘”的捕集。此技术除尘效率高，特别是对于微细粒径的呼吸性粉尘，除具有传统湿式除尘器优点之外，更主要的优点是:其雾化水颗粒粒径特别小，容易与粉尘颗粒结合而凝聚沉降下来，节能减排，耗水量小，物料湿度增加重量比*为0.02%～0.05%,物料(煤)无热值损失,无二次污染。湖北室外抑尘系统
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