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特种气体管道安装要求说明：1、管道安装前，请再次检查管道，配件，阀门和预制管道，并根据设计要求进行检查。内部已经清理干净，没有杂物。2、管道的坡度方向和坡度应符合设计文件要求。3、必须严格按照设计要求来构造管道坐标，仰角等。穿过墙壁和楼板的管道通常应加套管，并且穿过墙壁的管道的长度应不小于壁厚，并且穿过地板的套管应比地板或地面高50mm，并且地板的下部应与地板齐平。穿过墙板的套管应与墙齐平。应使用石棉和其他不燃材料填充管道和套管之间的间隙。法兰，焊缝和其他连接部件的布置应易于维护，并且不得靠近墙壁，地板或管架。焊接管子对口必须为正方并紧密连接，在对口位置所允许的圆角和倒为壁厚的十分之一。浙江大口径特气管道安装规范
特种气体管道安装施工方案，特种气体管道安装施工方案需要考虑以下几个方面：1. 材料选择：特种气体管道需要选用适合的材料，如不锈钢、玻璃钢等，以确保管道的密封性和耐腐蚀性。2. 设计方案：根据现场情况和气体特性，设计合理的管道布局和安装方案，确保管道的安全和稳定运行。3. 施工准备：准备好必要的工具和设备，如切割机、焊接机等，确保施工现场的安全和清洁。4. 管道安装：按照设计方案进行管道的切割、焊接、连接等操作，确保管道的密封性和牢固性。浙江工业特气管道安装市价特气管道安装的时候，管子对口时应检查平直度，距离接口中心200mm处测量。
特种气体管道配管应符合下列规定：1 按照管道系统单线图，应将规定尺寸的管段及预制好的管道有序放在管架上，用专门使用夹具定位后进行预连接，并应通入适量的高纯氩气进行保护；2 支架宜采用碳钢喷塑、不锈钢、热镀锌C型钢或铝合金的槽式桥架组合；3 支架应采用机械切割，不得气割，切割后的端头应倒角并涂环氧漆后加盖塑料封头；4 当采用有盖槽式不锈钢桥架或铝制桥架时，应采用树脂薄板将桥架与钢制综合支架隔离；5 管外径小于或等于1/2“管道宜采用a型不锈钢管卡或镀镍电工管卡；大于或等于3/4”管道宜采用U型不锈钢管卡或带塑料管束的镀锌P型卡。
以下是特气管道安装的一般步骤：1. 压力测试：在安装完成后，需要对管道进行压力测试，以确保管道的密封性和牢固性。测试压力要高于正常使用压力，以确保管道在正常使用时不会出现泄漏。2. 气体纯度测试：在安装完成后，需要做气体纯度测试，以确保气体的纯度符合实验要求。可以使用气体纯度分析仪等设备进行测试。3. 标识和标签：特气管道需要进行明确的标识和标签，以确保管道的使用和维护的安全性和可靠性。4. 维护和保养：特气管道需要定期进行维护和保养，以确保管道的密封性和可靠性，以及及时发现和处理管道故障。所有管道的支吊架必须符合规范及设计要求并按照标准图集中的要求制作与安装。
阀门箱与阀门盘的安装，阀门箱和阀门盘应固定在专门使用支座上或固定支架固定在梁、柱与墙上，不得将阀门箱直接固定在地面上。10.4.2阀门箱和阀门盘的支座宜采用专门使用镀锌型钢、专门使用喷塑型钢或专门使用不锈钢型钢装配式连接，不宜采用焊接。10.4.3阀门箱和阀门盘的垂直度偏差不应大于1.5‰，成列盘面的垂直度偏差不应大于5mm。阀门箱与阀门盘就位找平后，应固定牢固。连接阀门与阀门盘、阀门箱的螺栓应为不锈钢螺栓，不得将阀门和管道系统与任何未经处理的碳钢件直接接触。特气管道工程施工注意事项：避免气体管道工程系统设计不到位。浙江大口径特气管道安装规范
当表面粘有油污时，应采用清洁剂擦净。浙江大口径特气管道安装规范
下面就为大家具体的来介绍注意事项有哪些。1、管道支架制作安装采用机械切割，台钻钻孔，严禁气割。支吊架要满焊，安装采用预埋板或满足荷载要求的膨胀螺栓固定，确保牢固可靠。所有支吊架安装前必须做除锈、涂刷两遍防锈漆的防腐处理。2、管道连接过程中按图纸要求设伸缩节，设计无要求时，按照规范要求设置，管端伸入伸缩节应预留伸缩间隙：夏季施工预留：5-10mm;冬季施工预留：15-20mm 。管材或管件在粘合前应将承口和插口的粘结面擦拭干净，确保无异物。当表面粘有油污时，应采用清洁剂擦净。浙江大口径特气管道安装规范
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