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阀门的选择：根据工艺用水的不同类型，阀门的种类繁多，用途各异。通常用的有：隔膜阀、球阀、蝶阀、截止阀等。制药用水对阀门的基本要求是：在系统运行中，使用的阀门对工艺用水无污染、无脱落物、阀门材料具有良好的化学惰性、阀门的结构形式应不利于微生物和杂质的滞留、不会支持微生物的生长。(1)隔膜阀，由于隔膜法结构简单、零死角、密封性能好、便于维修、流体阻力小，因此被普遍用于制药行业的工艺用水系统中。(2)球阀，优点：洁净球阀用于高纯净度和无菌处理过程，操作简洁，旋转灵活，其低维修保养费用和洁净设计适用于使用蒸汽、液体和气体的设备，其适用范围从真空到高温高压，耐温高达450℃。高纯、高洁净气体管道，原则上采用焊接，但不能直接对焊，应采用套管接头。浙江卡套式洁净管道安装连接图
万级无菌车间ABS管道的安装，ABS塑料具有优良管道所需要的多种特性，它是一种丙烯腈、 丁二烯、苯乙烯三元共聚物。ABS塑料耐蚀性好，并在-40~94℃的范围内仍然能保持其韧性、坚固性和刚度的特性。ABS塑料完全不受腐蚀，并且不受电流的浸蚀、风化或土壤电蚀的损坏。管子安装时坡度要正确，不应用外力使管子强行弯曲或扭曲，为使管道能伸缩自如，管卡的螺栓不应拧得太紧；为防管子滑动时划伤，管子支果处应包以橡胶板或软塑料。洁净蒸汽的薄壁管道可以直接进行TIG(钨情性保护气体)环形对焊，TIG焊采用冲压氩弧焊，焊缝必须精处理。上海实验室洁净管道安装无论是机械或手工下料，分段处不得涂抹油脂或使用润滑剂。
PVDF管道安装：1、洁净厂房内PVDF管道采用热焊接法施工收。2、 施工中所采用的管材、附件等均已验收合格，符合设计要求，并做好记录。3、焊接加工应在洁净工作小室内进行，加工完后在现场组装。安装施工所用机具、工具，应做到无尘、无油污。4、 PVDF管道施工作业人员应经培训合格后上岗，在作业过程应着规定的工作服或洁净服。5、 管道焊接应采用自动或半自动热焊机，应按管壁厚等，选用焊接设备型号、规格及配带的机具、工具。6、 管材、附件应密封包装，在未进行焊接加工或现场组装时，不得拆除外包装。管材、附件应平整地堆放在防雨、防晒的环境内。
洁净室气体管道工程有哪些安装要求：1、管道敷设应符合设计要求，设计无要求时，输送干燥气体的管道宜水平安装；输送潮湿气体的管道应安装成有不小于0.003的坡度，坡度应坡向冷凝水收集器；2、管道的连接采用焊接，并采用钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面工艺。不锈钢管焊接或点固焊均应采取管内充氩保护措施；3、气体管道与设备、阀门及其他附件应采用法兰或螺纹连接。螺纹接头的填料必须采用聚四氟乙烯薄膜；4、有接地要求的气体管道，法兰间必须焊有导电跨线，其导线截面及焊接搭接长度应符合设计要求，焊点必须牢固、可靠。法兰的密封面应当平整、光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凹凸法兰应自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。
焊接采用直端制备无需填料，例如靠母材熔融焊接。这样的焊接质量非常高，使壁厚的改变非常小。世界上有三种常用的标准，具体使用哪种标准取决于各地区的偏好。设计卫生型设备和洁净蒸汽系统时应尽量减少连接数。只要可行，管道的连接应采用焊接。对于必须要清洁和维护的连接，应使用卫生型卡库连接。洁净蒸汽的输送管道要尽可能短，即就近使用。管道的保温绝热要好，不能有死管、盲管的存在。确保到达用汽设备的洁净蒸汽干度。洁净蒸汽管道要尽量单独设置，管道的布置要保证无残留，能自排尽。避免细菌及内有毒物质含量导致的二次污染。大多数容器都有盲管，例如，连接压力表或阀门的管道。洁净蒸汽不会很容易的流进这些死区因而可能就没有足够的热量进行杀。因此盲管长度应尽可能缩短。在食品饮料或生物制药行业中，一个通用的洁净蒸汽设计标准就是通常盲管的长度不得超过管道直径的3倍。气体样品应采用与输送介质纯度及允许杂质含量相应的精度等级的仪器进行分析。上海实验室洁净管道安装
在管路系统吹扫气体排出口设靶检查，以靶上未见微粒为合格。浙江卡套式洁净管道安装连接图
PVC管道安装：1、洁净厂房内PVC管道应用法粘接施工。2、施工中采用的管材、附件应为同一厂家产品，并符合工程设计要求；粘接所使用的胶粘接剂宜为配套供应或得到管材生产厂家的认可。并做好施工现场验收记录。3、 管道粘接场所，严禁明火和吸烟；通风良好，集中操作场所应设排风设施。4、 PVC管材装卸、运输和堆放过程，不得抛投或激烈碰撞，应避免阳光曝晒。6、管材的内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不得大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口有锥度，并与插口配套。浙江卡套式洁净管道安装连接图
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