[VIP第1年] 指数:3
现场的质量管理人员要做好材料的质量检查记录和每天的施工质量检查记录，包括管工弯管的质量，尺寸是否准确，管道是否有划伤，弯头是不是压得太扁；拆除包装的管道，预制好的管道，管口是不是封好；（管道封口应套上管帽，再采用EP管完好的内包装袋割下15-20公分长套在管口折回后用洁净胶带缠好；如果没有管帽，则采用套一层内包装袋用胶带封好，然后外面再套一层，也用胶带封好。）焊工的焊缝是否符合质量要求，每个焊缝都必须仔细检查，并作好焊接作业者和焊接数量记录。特气管道工程施工注意事项：不选择半路进入行业，没有过多的经验的公司。江苏不锈钢特气管道安装公司
特种气体管道安装施工方案需要考虑以下几个方面：1. 材料选择：特种气体管道需要选用适合的材料，如不锈钢、玻璃钢等，以确保管道的密封性和耐腐蚀性。2. 设计方案：根据现场情况和气体特性，设计合理的管道布局和安装方案，确保管道的安全和稳定运行。3. 施工准备：准备好必要的工具和设备，如切割机、焊接机等，确保施工现场的安全和清洁。4. 管道安装：按照设计方案进行管道的切割、焊接、连接等操作，确保管道的密封性和牢固性。5. 压力测试：在管道安装完成后，进行压力测试，以确保管道的密封性和耐压性。6. 吹扫和清洗：对管道进行吹扫和清洗，以去除残留的杂质和污染物，确保管道的干净和卫生。7. 安全措施：在施工过程中，采取必要的安全措施，如佩戴防护用品、设置警示标志等，确保施工人员的安全和健康。8. 质量控制：对施工过程进行质量控制，确保管道的安装质量符合相关标准和要求。江苏不锈钢特气管道安装公司当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm。
焊工每天在焊接前必须先作焊接试样，经检查合格后方可进行焊接施工，每天的施工结束后还必须做一个末试样，以确认这里的焊接作业是否存在焊接隐患。每次电源变更的时候，都必须重新作试样。焊接试样要附上焊接参数。每天的焊接试样要妥善保存。（焊缝质量的检查主要有焊缝的宽笮度、焊缝的内外均匀度、焊缝的凹凸度、是否氧化、其他不允许的缺陷）。架设到管架上的管道，在焊接作业开始后就要采取不间断充气的方式，即从施工开始到施工结束管道内都要处于冲气保护的状态，但在不进行焊接作业时可适当调小管内气压。但对要求不是很高的施工，为了降低成本，每天的焊接结束后，把两端用管帽和洁净胶带封死。在这里要特别提出的是对输送强腐蚀性气体的耐腐蚀性强的VM管进行对接施焊时，其充气时间必须要达到4-5分钟，而且必须不间断充气。
按照标准，预制作业需要在洁净度达到百级的净化间进行，作业人员也按照百级净化间的管理着装。因此对于大宗特气项目，一般都建有一个标准的预制间。但我们在实际的施工中,大宗特气项目很少,一般都是简单系统和常规系统,为了节约成本和资金,在要求不是很高的情况下、一般采用在施工现场找一块相对洁净的房间采取一定的防尘措施就地施工,除作业人员和检察人员外,应禁止无关人员出入。如果业主要求比较严格，也采用彩钢板搭设一个简单的预制件，房间内铺上地板革，在屋中用洁净塑料布封出一块装上两台层流罩，做一个简单的净化空间，进行管道的预制工作。特气管道工程施工注意事项：避免出现管道经常出现问题，影响研究和工作进度。
管道焊接，自动焊接试样制作 根据焊接工艺评定和焊接工艺规程，严格焊接操作。 为加强焊接质量的管理，每天正式实施焊接工作前，焊工须对每台焊机所焊规格进行样本制作，检查自动焊接机的工况及作业人员工艺水平，确保焊接质量，样本通过后方可进行正式焊接操作。在每天焊接结束前亦制作焊接试样，所有焊接试样需妥善保存，作为质量检验依据。3.3.2 自动焊接施工 半成品和成品的保护措施应及时有效，加工完成或焊接完成后及时将管子两端密封。焊接管子对口必须为正方并紧密连接，在对口位置所允许的圆角和倒角为壁厚的十分之一，连接口需在钨极的中心位置。管口的加工是本施工技术的关键点之一。江苏不锈钢特气管道安装公司
按照设计方案进行管道的切割、焊接、连接等操作，确保管道的密封性和牢固性。江苏不锈钢特气管道安装公司
特气管道工程，特气管道工程是指把特殊气体从气源部分输送到用气终端的一种工程。系统检测，特气管道施工结束后都需要进行压力检测，氦检漏，颗粒度和水分、氧分测试。压力检测一般采用比较精密的圆盘式压力检测仪或电子检测仪，不用压力表。这样较大程度上提高了检测的精密度。水、氧测试采用水氧分析仪；颗粒度测试目前基本采用激光颗粒测试仪，精度达到0.1微米；而对要求更高的采用核凝结技术（CNC）它可达到0.01微米。其它气相杂质的测试根据具体要求确定。江苏不锈钢特气管道安装公司
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