[VIP第1年] 指数:3
高纯气体、特种气体设施施工安装试运转的纯度测试，应符合下列要求：（1）纯度测试介质，宜采用工作气体进行；（2）测试气体的压力，宜与输送介质的设计压力相同；（3）测试气体的检测取样口或排气接口，应设在供气系统中要求气体纯度及其杂质含量较严格且距离较长的用气设备处；（4）纯度测试过程，取样时间的间隔宜为4h左右；气体样品应采用与输送介质纯度及允许杂质含量相应的精度等级的仪器进行分析；（5）当测试气体的进、出口的纯度及其杂质含量（一般以氧痕量浓度、水痕量浓度为表示）一致时，即认为纯度测试合格。测试气体的压力，宜与输送介质的设计压力相同。浙江焊机洁净管道安装厂家
管理规定：(1)进入洁净室要先登记，然后按洁净室的净化级别在更衣室更换干净的洁净服、鞋、帽，洗手烘干后，通过气闸室进入洁净区;(2)进入洁净区的人员，不得携带铅笔、石笔、普通纸张、本子或其它能产生尘埃的物件;(3)不得在洁净区进行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能产生颗粒、尘埃和烟雾的作业;不得己要进行产生尘埃作业时，应事先经有关部门批准，并用真空吸尘器随时吸除尘埃;(4)在洁净区内使用的工具、设备，应做到每天清洗一次;(5)洁净室内不得吸烟、饮食、饮水、大小便;(6)配备专职的洁净施工监督员，巡回检查、监督，对违规者应立即责令其离开洁净室;对严重违规者，还应给予严厉处分。江苏医院洁净管道安装规范采用氩弧焊，同时管内通入同等纯度的氩气，防止焊接部位氧化。
惰性气体保护焊接：惰性气体保护极其重要。在焊接过程中，焊缝附近的氧含量越低，焊接的质量越好。这种焊缝管道内壁的氧化铬保护层受破坏的程度较小。另外，由于TIG焊接在焊接过程中不使用焊条，完全利用不锈钢自身材料熔接而成，这就较大限度地保持了焊接件的材料组分，有利于满足制药用水的防腐要求。(1)人工TIG焊接：主要使用在系统位置狭窄，不能够采用自动轨迹TIG焊接的地方，以及自动轨迹TIG焊接前的管件与管件之间的定位点的焊接。缺点：这种焊接方式的质量波动较大，表面的光滑程度较差，不锈钢管道的连接处由于加热的不均匀性以及焊接时间可能较长，造成的材料烧损区域较大，管道系统中金属的晶相组织变化的部分较大，不利于管道钝化处理后氧化铬层的生成。故这种焊接方式只是作为一种辅助的焊接方式来配合自动焊接的工作。
自动轨迹TIG焊接，这种焊接方法是制药用水系统中较为合适的管道连接方法。他的优点有以下几点：①全封闭焊头同时保护管道内外两侧；②无需填充材料；③人为损失减至较小；④自动焊接的各种条件参数具有复制性，不依赖与工人的焊接技术，并且方便整个焊接过程控制参数的记录存档，特别是通过计算机打印存档备查，满足药政管理部门需要数据记载的要求。同时，他对焊材的要求如下：①对不锈钢的端面精度要求较高：要求管道的端面在焊接时必须保持清洁；②管件之间没有间隙，要求管道的整个断面垂直度好；③对管材的公差的要求较高 ；④对管道的端面圆度要求较高；⑤要求管道的壁厚必须均匀；⑥对参与焊接的管件直段有要求。氧气管路的阀门、附件等，应当严格禁油，并在安装前按有关要求严格脱脂。
各类金属管道系统安装完毕，无损检验合格后，应按下列规定进行压力试验：（1）压力试验应以水为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.8MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施；（2）洁净厂房中，各种高纯气体管道和干燥压缩空气管道等，宜采用气体为试验介质，并应采取有效的安全措施；（3）洁净厂房中，各种高纯物质输送管道的试验介质，应进行净化处理；（4）压力试验的试验压力、试验方法等，应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的相关规定。管道系统的试验应按工程设计文件要求进行水压试验。浙江焊机洁净管道安装厂家
对气密性、渗漏性控制严格的特种设施的设备、附件等，安装前应严格检查密封状况。浙江焊机洁净管道安装厂家
PP/PE管道安装：PE/PP管道安装后，应根据用途进行试验，一般应符合下列规定：（1）用于承内压的管道，应进行压力试验，其试验压力为1.5倍工作压力，经检查以不泄漏、无异常为合格；若有严密性要求时，还应降至工作压力，保压30min，经检查不泄漏、无异常为合格；（2）用于热流体输送时，还应进行热循环试验，以工作介质或建设方认可的介质，在工作温度及其低于工作温度下进行温度变化的试验，检查不泄漏、无异常为合格；（3）用于常压的管道，应进行满水试验，以不泄漏、无异常为合格。浙江焊机洁净管道安装厂家
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