[VIP第1年] 指数:3
电熔连接焊口质量问题 PE管电熔连接质量问题主要是“假焊”。产生原因大致有六点： (1) 电熔套筒管件连接两端PE管时未使用**固定夹具使两PE管接口保持“同心”，强行拼装造成接口间隙不均匀，接口熔接面积减少； (2) 电熔套筒管件与PE管材不属同一生产厂家，管材与附属器件存在兼容问题； (3) 未实施刮除氧化层作业或刮除不均匀，贵州PE管代理，致使PE管端口部分产生不圆度，致使接口配合间隙不均匀，产生虚焊； (4) 在融合过程和冷却时间内移动连接件； (5) 为赶时间，贵州PE管代理，贵州PE管代理，冷却过程未在自然状态下进行，淋水或强制风冷； (6) 管材插入电熔管件长度不足，可能造成脱焊。
常见PE管质量问题以及相应的解决方法：
四、PE管材表面凹坑。原因：原料潮、气泡破裂，定径套水量不均。解决方法：原料烘干，调整水量或更换定径套。
五、表面有亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套。
六、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理
七、外表面水线。原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。解决方法：清理定径套
八、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)。原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。
九、管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法：1)紧固螺栓或调整口摸间隙2)检查加热圈和温度传感器3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
十、断裂伸长率低。原因：原料朔化不好；取向增加，洁净度增加。解决方法：调节工艺温度，加强塑化效果；增加口摸和定径套的距离。
十一、椭圆度大。原因：重力作用。解决方法：增加校正装置。
PE管比铸铁管强在哪?
接口的密封性:
PE材质的管道的连接比较可靠。而铸铁管在保证密封性方面是比较困难的，国内绝大多数使用的平接口，时间一长很难保证不泄漏；又因为其完全是刚性的连接，管道稍有位移（如土壤不均匀沉降），连接处就可能被破坏，而形成渗漏。
使用寿命、耐腐蚀:
PE管的优点**突出。埋地排水管输送的生活污水和雨水具有腐蚀性（雨水流过地面时常常溶入腐蚀性物质）或成酸性或成碱性，生产污水如工业排水更是具有强腐蚀性，前者在耐腐蚀性远胜于铸铁管。
通过文中内容我们可以了解到，不管是在输送能力、密封性能，还有使用寿命方面，PE管都明显优于铸铁管。而且铸铁管因为重量大，搬运施工比较麻烦，而PE材质的管道搬运起来就轻松多了，能有效缩短工期节约施工成本。
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