永康通风管道工程 浙江盼达环保供应

管道防腐涂漆

1、管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。

2、涂漆前应清理被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

3、涂漆施工必须有相应的防火措施。

4、有色金属管、不锈钢管，永康通风管道工程、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。

5、埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。

6，永康通风管道工程、埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。

7、涂层质量应符合下列规定：

（1）涂层应均匀，颜色应一致；

（2）涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹，永康通风管道工程、气泡、等缺点；

（3）涂层应完整，无损坏、流淌。

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风道内流量的计算

平均风速确定以后，可按下式计算管道内的风量

L=vp·F (m3/s) (2.8－5)

式中F—管道断面积，m2。

气体在管道内的流速、流量与大气压力、气流温度有关。当管道内输送气体不是常温时，应同时给出气流温度和大气压力。

五、局部排风罩口风速风量的测定

(一)罩口风速测定

罩口风速测定一般用匀速移动法、定点测定法。

1 匀速移动法

(1)测定仪器：叶轮式风速仪。

(2)测定方法：对于罩口面积小于0.3m2的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果是罩口平均风速。此法进行三次，取其平均值。

2定点测定法

(1)测定仪器：标定有效期内的热球式热电风速仪。

(2)测定方法：对于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的中心处测量其气流速度。断面积大于0.3m2的罩口，可分成9～12个小块测量，每个小块的面积<0.06m2，见图2.8－11(a)；断面积≤0.3m2的罩口，可取6个测点测量，对于条缝形排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距≤200mm，排风罩罩口平均风速按算术平均值计算。

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(二)测试孔和测定点

由于速度分布的不均匀性，压力分布也是不均匀的。因此，必须在同一断面上多点测量，然后求出该断面的平均值。

1圆形风道

在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同心环，对于圆形风道，测点越多，测量精度越高。

2矩形风道

可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心，小矩形每边的长度为200mm左右，圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数)。

二、风道内压力的测定

(一)原理

测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测气体全压的孔口应迎着风道中气流的方向，测静压的孔口应垂直于气流的方向。用U形压力计测全压和静压时，另一端应与大气相通(用倾斜微压计在正压管段测压时，管的一端应与大气相通，在负压管段测压时，容器开口端应与大气相通)。因此压力计上读出的压力，实际上是风道内气体压力与大气压力之间的压差(即气体相对压力)。大气压力一般用大气压力表测定。由于全压等于动压与静压的代数和，可只测其中两个值，另一值通过计算求得。

测定记录应包括下列项目：

1)机组及辅机系统各种运行状态的工作情况；

2)柴油机的瞬态和稳态调速率；

3)机组的温升；

4)油耗；

5)色；

6)压缩空气或蓄电池的启动瞬时压降、启动后的压力或电压及可启动次数；  

7)发电机调压性能；

8)并车、自启动、调频调载装置的运行参数。

2、 装有远距离自动控制台和机房仪表台的柴油发电机组，尚应进行下列检验：

（1） 分别用自动和手动远动控制的方法进行试运转；

（2） 进行自启动系统可靠性试验，测定启动时间；

（3）声光报警信号情况；

（4）柴油机调速和停车电磁阀工作情况；

（5）机房和控制室联络信号装置工作情况。

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空调工程通风管道的安装与验收

一、镀锌铁皮风管铁皮厚度的要求

二、共板法兰风管制作、安装

三、角钢风管的制作、安装

四、风管部件的安装

五、风管的保温

六、竖井内风管的安装

七、屋面风管的安装

八、风管的严密性试验

共板法兰风管制作、安装

1、风管的４个角插入法兰角；

2、将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶；

3、法兰的组合，并从法兰的４个角套入法兰夹；

4、4个法兰角上紧螺栓；

5、用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧；

6、法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右。法兰边长1500mm的，用4个法兰夹；法兰边长在900-1200mm的，用3个法兰夹；法兰边长600mm的，用2个法兰夹；法兰边长在450mm以下的，在中间使用１个法兰夹。

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通风管道与附件的制作及安装

1、在一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。

4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

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