[VIP第1年] 指数:3
风道内流量的计算
平均风速确定以后，江山排烟通风管道，可按下式计算管道内的风量
L=vp·F (m3/s) (2.8－5)
式中F—管道断面积，m2。
气体在管道内的流速、流量与大气压力、气流温度有关。当管道内输送气体不是常温时，应同时给出气流温度和大气压力。
五、局部排风罩口风速风量的测定
(一)罩口风速测定
罩口风速测定一般用匀速移动法、定点测定法。
1 匀速移动法
(1)测定仪器：叶轮式风速仪。
(2)测定方法：对于罩口面积小于0.3m2的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面路线慢慢地匀速移动，江山排烟通风管道，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果是罩口平均风速。此法进行三次，取其平均值。
2定点测定法
(1)测定仪器：标定有效期内的热球式热电风速仪，江山排烟通风管道。
(2)测定方法：对于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的中心处测量其气流速度。断面积大于0.3m2的罩口，可分成9～12个小块测量，每个小块的面积<0.06m2，见图2.8－11(a)；断面积≤0.3m2的罩口，可取6个测点测量，对于条缝形排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距≤200mm，排风罩罩口平均风速按算术平均值计算。
通风管道与附件的制作及安装
1、在一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
风管的保温
1、矩形风管玻璃纤维棉保温订数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm
2、空调风管的保温材料一般用橡塑板或玻璃棉，排烟风管保温材料一般用岩棉板。
风管立管的安装风管垂直安装，间距不应大于4m，单个立管至少有2个固定点。
屋面风管的安装
屋面风管做防水弯，出、回风口设置防虫网。
风管的严密性试验
1、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。
2、检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。
3、系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查出明显漏风处，并应做好记录。
4、对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
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