直读式
常用的直读式测速仪是热球式热电风速仪,这种仪器的传感器是一球形测头,其中为镍铬丝弹簧圈,用低熔点的玻璃将其包成球状。弹簧圈内有一对镍铬—康铜热电偶,用以测量球体的温升程度。测头用电加热。由于测头的加热量集中在球部,鹿城区通风管道型号,只需较小的加热电流(约30mA)就能达到要求的温升。测头的温升会受到周围空气流速的影响,根据温升的大小,即可测出气流的速度。
仪器的测量部分采用电子放大线路和运算放大器,并用数字显示测量结果。测量的范围为0.05~19.0m/s(必要时可扩大至40m/s)。
仪器中还设有P-N结温度测头,鹿城区通风管道型号,可以在测量风速的同时,鹿城区通风管道型号,测定气流的温度。这种仪器适用于气流稳定输送清洁空气,流速小于4m/s的场合。
通风管道有哪些制作标准?鹿城区通风管道型号
柴油发电机组的试运行应符合下列规定:
1、 空载运行应在设备检查、试验合格后进行,空载运行时间不应少于30min;
2、负载运行应在空载运行正常后进行。试运行时,负荷应由空载状态逐步增加并在额定容量的25%、50%、75%的负荷下各运行1h,满载运行不少于2h;
3、超载运行应在额定容量110%的负荷下运行30min;
4、 并车试验应在各机组单机运行试验正常后进行。并车装置性能应可靠。各并车机组在50%额定负荷以上时,有功功率和无功功率分配差度均应符合设计要求;
5、自启动试验应在上述试验正常后进行,且不应少于3次。机组各项功能应符合设计要求。
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局部排风罩口风速风量的测定
(一)罩口风速测定
罩口风速测定一般用匀速移动法、定点测定法。
1 匀速移动法
(1)测定仪器:叶轮式风速仪。
(2)测定方法:对于罩口面积小于0.3m2的排风罩口,可将风速仪沿整个罩口断面路线慢慢地匀速移动,移动时风速仪不得离开测定平面,此时测得的结果是罩口平均风速。此法进行三次,取其平均值。
2定点测定法
(1)测定仪器:标定有效期内的热球式热电风速仪。
(2)测定方法:对于矩形排风罩,按罩口断面的大小,把它分成若干个面积相等的小块,在每个小块的中心处测量其气流速度。断面积大于0.3m2的罩口,可分成9~12个小块测量,每个小块的面积<0.06m2,见图2.8-11(a);断面积≤0.3m2的罩口,可取6个测点测量,对于条缝形排风罩,在其高度方向至少应有两个测点,沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点,测点间距≤200mm,排风罩罩口平均风速按算术平均值计算。
作业工程中几个关键点
2.1、清洗该操作段的防火阀,如清洗不到的应在防火阀一侧开口清洗,清洗完成后封闭切口,恢复保温。
2.2、录像监视系统对中央空调风管清洗前、中、后进行监测及录像,保存图片。
2.3、拆掉吸气管和吸管盘,恢复清洗、消毒过的风口,用预先准备好的原系统同种材料,用铆钉枪封闭风口,并用密封胶将缝隙密封,且恢复保温材料。
2.4、检查风管吊顶的强度,如强度不够应在顶棚打膨胀螺栓,用预制的角钢托盘进行加固,以不影响风管强度为原则,严格按标准操作。风口及过滤网拆除后到指定地点用高压水枪进行清洗。
2.5、风机盘管清洗。
2.6、清洗工作完成后,由甲方单位进行验收,并在完工报告和验收报告上签字。
三、扫尾工作
3.1、施工中所产生的的垃圾全部密封,完工离开施工现场时,装车带走;
3.2、施工中接的临时电源、现场警戒标识或围挡进行及时回复施工前原貌,防止给甲方单位带来不便和造成损失。
通风管道上常用的风管管件有哪些 -?
消声器安装应符合下列规定
(1)消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸贴紧,正确,隔板与壁板结合处外壳严密不漏。
(2)消声器安装方向必须正确,并单独设置支(吊)架。
(3)消声片单独安装后固端必须牢固,片距均匀。
(4)消声片状材料粘结牢固、平整,散状材料充填均匀、无明显下沉。
(5)消声复面材料顺气流方向拼接,无损坏;穿孔板无毛刺,孔距排列均匀。
4、密闭阀门安装,应符合下列规定
(1)安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品技术要求。
(2)安装时,阀门上箭头标志方向与冲击波的方向一致。
(3)开关指示灯的位置与阀门板的实际开关位置应相同,启闭手柄的操作位置应准确。
(4)阀门应用吊钩或支架固定。
5、测压装置安装,应符合下列规定
(1)测压管连接应采用焊接,并应满焊、不漏气。
(2)管路阀门与配件连接应严密。
(3)测压板应做防腐处理和膨胀螺丝固定。
(4)测压仪器应保持水平安置。
通风管道与排烟管道的区别在哪?鹿城区通风管道型号
如何选择通风管道材料?鹿城区通风管道型号
通风管道风压、风速、风量测定方法
一、测定位置和测定点
(一)测定位置的选择
通风管道内风速及风量的测定,是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的真实压力值,除了正确使用测压仪器外,合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时,距这些部件的距离应大于2倍管道直径。当测量断面设在上述部件后面时,距这些部件的距离应大于4~5倍管道直径。当测试现场难于满足要求时,为减少误差可适当增加测点。但是,测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5倍。
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