组成:胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。 砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。特性及用途:对金属、非金属粘结力强,收缩率小,机械强度高,耐中 等浓度的酸碱,贵阳轨道胶泥多少钱一吨,贵阳轨道胶泥多少钱一吨,耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里,砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。胶泥的配比: 公司技术部根据使用环境、温度、湿度设定。胶泥的配制:施工环境温度宜为 15 ~ 30 ℃ ,相对湿度不宜大于 80 %。配料用的容器及工具,应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。将环氧树脂加入容器,按比例加入稀释剂搅拌均匀,贵阳轨道胶泥多少钱一吨,配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时,可将环氧树脂预先加热到50℃左右) 取一定量的环氧树脂混合液,还是以环氧树脂做基数,按比例加入固化剂搅拌均匀,配制成树脂胶料。在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料,搅拌均匀,制成胶泥料。 泰安力森新型建材有限公司以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。贵阳轨道胶泥多少钱一吨
轨道胶泥的产品用途:
港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等)。
适用于各种机械、电气设备(重型设备、高精度磨床)一、二次灌浆。
钢结构安装工程。
民用建筑的加固。
轨道胶泥是一种由**胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成,具有大流动度、无收缩、早强及**等特点的**轨道胶泥。以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方,达到均匀传递荷载承受上部的各种力,在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性,缩短工期,降低污染。 辽宁轨道胶泥制作泰安力森新型建材有限公司产品适用范围广,产品规格齐全,欢迎咨询。
施工方法:1、施工前准备:(1)清扫轨道基础表面,灌浆前24小时,轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸干积水。(2)按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。(3)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。2、轨道胶泥材料进行灌浆,其工艺应符合以下要求:(1)轨道胶泥进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。(2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。(3)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动导流。(4)每次灌浆厚度不宜超过150mm,当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。(5)不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。3、CGM轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝,确定*凝固后,用批刀轻抹平表面,再用麻布或者是棉布盖在表面上。5、每天根据气温的不同,15℃以下,每天早晚各一次用水养护;15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。
施工要点:基础处理和支模:混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉。在浇灌座浆料前4~24小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。挡板应支设严密,防止漏浆。胶泥灌浆方法:加水量:按照每袋(25kg)用水,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分干料倒入桶内搅拌,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上,以免空气带入座浆料内。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行,不能间断。施工完后养护:用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上,并洒水养护,每天2~6次。养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。冬季施工需采取保温措施。拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。包装及贮存采用防潮包装,净重25kg/袋,保质期6个月;须贮存于干燥通风的室内,注意防潮,请尽快使用。泰安力森新型建材有限公司创新发展,努力拼搏。
轨道胶泥材料进行灌浆,其工艺应符合以下要求:
①轨道胶泥进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动导流。
④每次灌浆厚度不宜超过150mm,当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。
⑤不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
CGM轨道胶泥灌浆初凝固的所需时间约为3~4小时。不断开发新的产品,并建立了完善的服务体系。贵阳轨道胶泥多少钱一吨
地理位置优越,交通十分便利。贵阳轨道胶泥多少钱一吨
使用方法(一)基础处理和支模:1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉。2、在浇灌座浆料前4~24小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。3、挡板应支设严密,防止漏浆。(二)灌浆:1、加水量:按照每袋(25kg)用水,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。2、搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分干料倒入桶内搅拌,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。3、搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上,以免空气带入座浆料内。4、浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行,不能间断。贵阳轨道胶泥多少钱一吨
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