银川轨道胶泥公司 力森特种建材供应

基础处理和支模:混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉；在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水；挡板应支设严密，防止漏浆。灌浆:加水量:按照每袋(25kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量；搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右；搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内；浇灌时，银川轨道胶泥公司，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断，银川轨道胶泥公司。养护:用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2~6次；养护温度应在15℃以上，银川轨道胶泥公司，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期；冬季施工需采取保温措施；拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。泰安力森新型建材有限公司拥有业内**人士和高技术人才。银川轨道胶泥公司

施工方法1、施工前准备：（1）清扫轨道基础表面，灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。（2）按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。（3）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。2、轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：（1）轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。（4）每次灌浆厚度不宜超过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。（5）不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。3、CGM轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定*凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。5、每天根据气温的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水养护；15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。 银川轨道胶泥公司泰安力森新型建材有限公司敢于承担、克难攻坚。

这样的灌浆轨道胶泥适合应用于薄壁结构灌注，特别是对较长的设备基础的二次灌浆。在国外，反映灌浆料流轨道胶泥性能指标多采用流秒的方式。如日本资料介绍，用上口直径70mm，下口直径14mm，高400mm的圆锥体，堵住下口，往其中倒满灌浆料，轨道胶泥口，同时计时，到锥体内的物料流完(一般以透亮为准)为止。也就是说通过灌浆料流轨道胶泥体的时间反映流变性，这种方法比较适合骨料较细的灌浆料。轨道胶泥的灌浆料的轨道胶泥般都大于2mm，因而不适合采用流秒的方法。结合国内外的试验研究情况和工程实践，评判灌浆料的流变轨道胶泥优劣，应采用流动长度与流经时间相结合的方式。即流槽(德国maxit公司试验仪器)的方法，测量在流槽左端1L锥体内的新拌灌浆料在槽内轨道胶泥离，若流动距离较长，说明流速快，该材料的流动性越好，易于浇灌。同时测量流动终止时所需要的时间。30min后重复上述试验过程(即新拌灌浆料流变性轨道胶泥损失)。

轨道胶泥产品特点：早强**：1天强度可达20MPa以上。大流态：可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。低温施工性：允许在-5℃气温下进行室外施工。耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。产品用途：港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等）。适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆。用于铁路、公路、桥梁、隧道等工程中柱基、桩基、岩基以及轨枕螺栓的灌浆固定。执行标准YB/T9261-1998技术指标：施工要点：基础处理和支模：混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉。在浇灌轨道胶泥前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。挡板应支设严密，防止漏浆。模板之间可以采用JT-401封缝胶封堵。灌浆施工：按照轨道胶泥重量的13~15%比例加水搅拌均匀。在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分座浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和。诚信是企业生存和发展的根本。

轨道胶泥是一种含精选天然骨料，具有流动度优异、高抗压强度、较长的工作时间、经济性、密实，无收缩、无锈蚀，不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。

一轨道胶泥应用范围

港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(用于轨道压板灌浆、底板螺栓固定等)

各种机械设备安装、钢结构支承体基础，地脚螺栓孔灌浆等。

轨道胶泥施工工艺

施工前准备：

①清扫轨道基础表面，灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。

②按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。

③灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 泰安力森新型建材有限公司欢迎朋友们指导和业务洽谈。轨道胶泥密度

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轨道一般在，具体要看配比的。首先基础处理和支模：混凝土基础表面凿毛或采用加固**界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。与轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉。在浇灌一次座浆料前24h，对混凝土基础表面进行湿润，浇灌时不得有积水。挡板应支设严密，防止漏浆，模板之间接缝可采用901快速堵漏剂封堵。其次灌浆施工：按照轨道胶泥重量的13~15%比例加水搅拌均匀。灌浆时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流，浇灌开始后必须连续进行，不能间断。下一步养护：用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的轨道胶泥上，并洒水养护，每天2-6次。养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。冬季施工需采取保温措施。再者拆模：拆模应在浇灌完毕24h后进行，拆模后仍继续养护。银川轨道胶泥公司

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