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用人造纤维拖把或其他合适工具均匀涂刷，每次要有1-2小时的干燥时间。全部上完后4小时后可向行人开放。7天后可正常使用。检测方法：水泥基自流平材料提供的是耐磨的面层，因此承受竖向荷载的主要因素由地面基层决定。因此必须检测地面基层的强度，混凝土基层抗拉拔的强度必须大于。同时确定需要修补的薄弱部位。彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而确定混凝土基层的强度。一般按基层混凝土浇筑流水段进行测试，河北超高强灌浆料，至少一个流水段测试一个点，视地面情况酌情增加测试点（每300平米有一个测试数据）。用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，拉拔测试流程如下，钻芯，用博世电锤将内径35mm的中空钻头将混凝土地面钻深约10mm的孔。粘贴钢座（外径为35mm的圆形钢制粘结头）。检测，将铝制支座放置在钢座上，河北超高强灌浆料，将钢制连接头拧在钢座上，然后穿入喜利得拉拔仪。旋紧拉拔仪的把手，直至钢座将混凝土破坏。读数，直接从拉拔仪表盘读取数据，所得数据即为混凝土地面的抗拉强度。记录，河北超高强灌浆料、统计数据并汇集成表，并标于平面图上。
设备底座 、模板 、二次灌浆层 地脚螺栓孔灌浆层 、设备基础 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞zui高点50mm。 拌合 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。 拌合地点宜靠近灌浆地点。
水泥路面修补材料分为很多种，有单组份的有双组份的，有细骨料的和粗骨料的，但是大多数水泥路面修补材料的使用方法是一样的，那么我就来普及下，水泥路面修补材料到底如何使用，应该注意些什么问题：1.准备：清扫设备基础表面、不得有碎石、浮浆、油污和脱模剂等杂物。灌浆24h,设备表面应充分湿润。修补材料前1h应吸干积水。2.支模：设备安装完毕后支模，按施工图支设模板，模板不得漏浆，模板顶部高出设备底座上表面50mm。修补材料中出现跑浆现象，应及时处理。3.搅拌:在搅拌桶内加入规定量的水（每袋用水量），然后将约一半料()倒入桶内搅拌约10秒,再将剩下的一半料倒如一起搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟。(搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气)4.灌注:修补材料时从一侧或者相邻两侧灌入，以防止夹带空气和水。必须保证连续灌浆，并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间，且保持这一状态。养护：灌浆完毕后及时洒水养护，并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持水泥路面修补材料处于湿润状态。大面积设备基础修补材料一次灌浆厚度以3-12cm为宜，灌浆层厚度较厚时可采用分次灌浆的方法进行灌浆。每次灌浆后。
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