福建耐磨损环氧陶瓷胶耐磨陶瓷胶品牌 淄博博迈陶瓷材料供应

储存方法

1、存放于阴凉通风处，贮存期为二年。超过保质期粘度合适可继续使用，不影响**终效果，福建耐磨损环氧陶瓷胶耐磨陶瓷胶品牌，福建耐磨损环氧陶瓷胶耐磨陶瓷胶品牌。

2 、耐磨陶瓷胶属非危险品，福建耐磨损环氧陶瓷胶耐磨陶瓷胶品牌，按一般化学品耐磨陶瓷胶

通过多年技术人员的施工意见，未来陶瓷耐磨胶应该满足在施工及应用过程中根据工况温度的变化实现分步固化；产品在耐老化性、耐温性、韧性、及耐腐蚀性方面应具有优良的性能来满足实际工况的需要；施工工艺性能也应得到优化提高，比较好可在不用磁铁及其他辅助支撑措施的条件下在设备立面和顶棚进行耐磨陶瓷粘贴施工。 博迈陶瓷以诚信为根本，以质量服务求生存。福建耐磨损环氧陶瓷胶耐磨陶瓷胶品牌

    耐磨陶瓷胶在行业中有非常重要的作用，下面小编就为大家讲解一下耐磨陶瓷胶的施工工艺及注意事项，希望能给大家以后的使用中带来帮助，下面我们就来了解一下施工工艺：1.将待粘表面打磨除锈、除油污，若有油污应用百分之九十九**清洗，如粘结表面为非金属，应将表面打磨、粗化。2.将胶搅拌均匀，按A:B=4:1(重量比)混合、调匀，凃于待粘物表面，将耐磨片合拢并用橡胶锤敲击，室温2小时固化。3.室温固化8小时后，可用小锤轻轻敲击检查，听是否有缺胶现象，如有，应起出，局部重新粘接。注意事项：1.在雨季货湿度较大时，粘结表面为金属，应在打磨后立即涂胶，以防生锈。2.胶的配比应准确，较好固定专人配胶，以避免因配胶不准确而带来的施工质量问题。3.在气温低于10℃时应采用加热固化方式，可采用碘钨灯，将待粘接表面加热至30℃左右，涂胶粘接，并加热直到固化。如不采取加热措施，特别在气温低于0℃时，胶会上冻，表面看上去是已固化，但并无粘接强度，用户在使用中就会出现掉片现象，加热温度不宜超过50℃，否则会使胶剧烈反应出现发泡而影响粘接强度。 福建耐磨损环氧陶瓷胶耐磨陶瓷胶品牌博迈陶瓷从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。

陶瓷片胶的具体使用方法： 首先需要将金属面打磨或喷砂的方式除去金属面的油渍和污锈，然后需要用清洗剂清洗晾干，保证设备金属面清洁工整，以便接下来的粘贴操作。接下来我们要进行配胶，我们要把A1份与B1份按1:1的比例搅拌在一起，这里特别提醒下大家，在进行配胶的过程中，我们一定要切记一点，配胶要少配胶，勤配胶，切记不能多配胶，因为胶的硬化速度很快，多配没等使用就会硬化，就会造成浪费损失，将AB两种胶搅拌至一个颜色，凝固40分钟。然后将AB胶1比1重量比或体积比搅拌均匀涂在【已处理好的金属以及非金属面】的粘结面上 然后贴片，贴片过程不脱落。

    耐磨陶瓷胶也叫耐磨粘贴胶,耐磨陶瓷胶是指专门用来把耐磨陶瓷衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。耐磨陶瓷胶也被称为：陶瓷胶、耐磨陶瓷片胶等。耐磨陶瓷粘贴技术是近年新兴的一种设备耐磨防护技术，主要是利用高纯陶瓷的耐磨机理防护遭受物料严重冲刷的设备，延长这些设备的使用寿命，减少对此类设备的维护，从而达到减少更换新设备，降低设备运行维护费用，减少因停机造成企业生产损失的目的。耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统连接方法来实现连接，采用胶粘剂进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的连接是近年来实践检验的一种行之有效的连接方式。这项技术经过发展现已推广至电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了广泛应用与认可。通过多年来耐磨陶瓷粘贴行业施工技术人员反馈意见，能满足耐磨陶瓷粘贴行业的用胶应满足以下条件：1、经过专业改性的耐热增韧树脂做主剂；2、固化剂采用多元复合原理，使胶在施工及应用过程中根据工况温度的变化实现分步固化；3、产品在耐老化性、耐温性、韧性、及耐腐蚀性方面应具有优良的性能来满足实际耐磨陶瓷粘贴工况的需要；4、施工工艺性能也应得到优化提高。 博迈陶瓷累积点滴改进，迈向优良品质！

耐磨陶瓷胶主要用于氧化铝陶瓷制品与设备平面、立面、U型面等粘接金属面进行粘接，在施工过程中可直接把耐磨陶瓷胶涂抹在金属面上，耐磨陶瓷胶不会流挂，陶瓷不需要定位可以直接进行施工粘贴，耐磨陶瓷片胶具有粘结力强的优点，从而不会使粘好的氧化铝陶瓷制品脱落。 1.因为耐磨陶瓷胶均为双组份的，在进行配胶时必须遵循配胶原则，按规定的配比来进行配胶，以免造成所配的胶粘结效果不理想。 2.耐磨陶瓷胶在配胶时还需注意少量多次，配胶少搅勤搅，防止没等用完，耐磨陶瓷胶的固化，造成不必要的浪费。 3.当氧化铝陶瓷涂胶后，在粘结时需要来回搓动几下，以便胶的厚度均匀，可以排除气体气泡等。 4.若室温固化的耐磨陶瓷胶，采取加热固化的方法，固化物的粘结度，耐热性，耐水性等都会明显得到改善。博迈陶瓷设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。福建耐磨损环氧陶瓷胶耐磨陶瓷胶品牌

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