1、固化:板面及平面涂胶后可以操作时间 参考值如下:初凝胶固化为45分钟及60分钟之间 【如果需要其他工艺操作建议在8-10小时以后,根据气温不同有所调整】完全固化24小时,浙江高温陶瓷胶耐磨陶瓷胶厂家直供。当气温低于20℃度以下时,固化时间有所延长,如果条件允许建议加温至60℃度固化,固化速度明显加快,大概加热1-2小时加快达到8小时固化效果。 2、陶瓷片胶也可以进行常温固化,根据不同条件的固化,只是改变固化时间,浙江高温陶瓷胶耐磨陶瓷胶厂家直供,不影响固化效果 3,浙江高温陶瓷胶耐磨陶瓷胶厂家直供、避免眼睛摄入,如有摄入用清水冲洗及时就医。博迈陶瓷产品远销国外。浙江高温陶瓷胶耐磨陶瓷胶厂家直供
高温耐磨陶瓷胶粘接强度高、耐性好,用于210℃以下工况耐磨陶瓷片的张贴,也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。耐磨陶瓷胶用于200℃以下耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的张贴。初粘力强,施工过程中不必磁铁或其他支撑办法而不掉落。高温耐磨陶瓷胶用于电力、冶金、水泥、矿山等职业高温工况下受物料冲刷磨损设备耐磨陶瓷片的张贴,或用于其他高温工况金属与金属,金属与其他无机资料之间的粘接和密封。高温耐磨陶瓷胶适用于金属、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。用于高温工况耐磨陶瓷片的张贴,也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。 福建耐高温陶瓷片胶耐磨陶瓷胶厂家电话号码博迈陶瓷过硬的产品质量、优异的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。
配胶:按规定要求将甲、乙双组分混合均匀A:B=2:13.施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。<4.固化:室温4h初固,36h完全固化(9~11MPa),如再加热至80℃保温2h进行后固化,可得更高的综合性能(可提高30%)。5.调好的胶应在初固前用完。物理性能:A组分外观为白色膏状物,B组分为浅灰色膏状物;进行后固化后剪切强度25℃时15MPa,100℃时8MPa;耐老化性优异。包装规格:塑料桶装,A组分5kg/桶,B组分5kg/桶。每箱4桶,A、B组分分开装箱。运输贮存:阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。
耐磨陶瓷胶在行业中有非常重要的作用,下面小编就为大家讲解一下耐磨陶瓷胶的施工工艺及注意事项,希望能给大家以后的使用中带来帮助,下面我们就来了解一下施工工艺:1.将待粘表面打磨除锈、除油污,若有油污应用百分之九十九丙酮清洗,如粘结表面为非金属,应将表面打磨、粗化。2.将胶搅拌均匀,按A:B=4:1(重量比)混合、调匀,凃于待粘物表面,将耐磨片合拢并用橡胶锤敲击,室温2小时固化。3.室温固化8小时后,可用小锤轻轻敲击检查,听是否有缺胶现象,如有,应起出,局部重新粘接。注意事项:1.在雨季货湿度较大时,粘结表面为金属,应在打磨后立即涂胶,以防生锈。2.胶的配比应准确,较好固定专人配胶,以避免因配胶不准确而带来的施工质量问题。3.在气温低于10℃时应采用加热固化方式,可采用碘钨灯,将待粘接表面加热至30℃左右,涂胶粘接,并加热直到固化。如不采取加热措施,特别在气温低于0℃时,胶会上冻,表面看上去是已固化,但并无粘接强度,用户在使用中就会出现掉片现象,加热温度不宜超过50℃,否则会使胶剧烈反应出现发泡而影响粘接强度。 博迈陶瓷具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。
耐磨陶瓷施工时,经常会用到耐磨陶瓷专用胶,下面给大家介绍一下这种胶的性能和具体的用途。性能:1.由改性增韧树脂及特种固化剂组成。2.耐老化、韧性好。3.可常温固化,也可加热固化。4.用作120℃以下耐磨陶瓷片的粘接。用途:粘接强度高、韧性好,与钢铁、水泥、陶瓷、铝合金、不锈钢等多种材料有很高的粘接力,特别适合耐磨陶瓷片的粘贴。适用于受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片。使用方法:1.表面处理:打磨或喷砂被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,用清洗剂清洗。 博迈陶瓷用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!浙江高温陶瓷胶耐磨陶瓷胶厂家直供
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耐磨陶瓷胶主要用于氧化铝陶瓷制品与设备平面、立面、U型面等粘接金属面进行粘接,在施工过程中可直接把耐磨陶瓷胶涂抹在金属面上,耐磨陶瓷胶不会流挂,陶瓷不需要定位可以直接进行施工粘贴,耐磨陶瓷片胶具有粘结力强的优点,从而不会使粘好的氧化铝陶瓷制品脱落。 1.因为耐磨陶瓷胶均为双组份的,在进行配胶时必须遵循配胶原则,按规定的配比来进行配胶,以免造成所配的胶粘结效果不理想。 2.耐磨陶瓷胶在配胶时还需注意少量多次,配胶少搅勤搅,防止没等用完,耐磨陶瓷胶的固化,造成不必要的浪费。 3.当氧化铝陶瓷涂胶后,在粘结时需要来回搓动几下,以便胶的厚度均匀,可以排除气体气泡等。 4.若室温固化的耐磨陶瓷胶,采取加热固化的方法,固化物的粘结度,耐热性,耐水性等都会明显得到改善。浙江高温陶瓷胶耐磨陶瓷胶厂家直供
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