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耐磨陶瓷胶主要用于金属—陶瓷结构的粘结，耐水、耐介质、耐老化，性能优良，耐温-40℃～150℃，抗拉强度≥15Mpa，抗剪强度≥12Mpa，说了这么多关于耐磨陶瓷胶的知识，想必大家对其有个大概的了解了吧！那么大家知道如何正确使用耐磨陶瓷胶吗？使用说明；把AB胶1比1重量比或体积比搅拌均匀涂在（已处理好的金属以及非金属面）的粘结面上然后贴片，贴片过程不脱落。注意事项；1、金属面需打磨或喷砂及需要金属表面油渍和污锈迹等，然后用清洗剂（如；工业酒精或其他清洗剂）清洗晾干。2、配胶Ⅰ型胶按A1份-B1份重量比搅拌均匀涂在粘结物上面3、固化；板面及平面涂胶后可以操作时间参考值如下：初凝胶固化为45分钟及60分钟之间Ⅰ型45分钟（如果需要其他工艺操作建议在8-10小时以后，根据气温不同有所调整）完全固化24小时，河北陶瓷片粘结胶泥耐磨陶瓷胶供应。4、当气温低于20℃度以下时，固化时间有所延长，如果条件允许建议加温至60℃度固化，固化速度明显加快，大概加热1-2小时加快达到8小时固化效果，河北陶瓷片粘结胶泥耐磨陶瓷胶供应，河北陶瓷片粘结胶泥耐磨陶瓷胶供应。5、本产品可以常温固化也可以加热固化，根据不同条件固化，只是固化时间差距。不影响固化效果。6、避免眼睛摄入，如有摄入用清水冲洗及时就医。除此之外，每次耐磨陶瓷胶配胶不宜过多，配胶后应尽快用完。
耐磨陶瓷胶在行业中有非常重要的作用，下面小编就为大家讲解一下耐磨陶瓷胶的施工工艺及注意事项，希望能给大家以后的使用中带来帮助，下面我们就来了解一下施工工艺：1.将待粘表面打磨除锈、除油污，若有油污应用百分之九十九**清洗，如粘结表面为非金属，应将表面打磨、粗化。2.将胶搅拌均匀，按A:B=4:1(重量比)混合、调匀，凃于待粘物表面，将耐磨片合拢并用橡胶锤敲击，室温2小时固化。3.室温固化8小时后，可用小锤轻轻敲击检查，听是否有缺胶现象，如有，应起出，局部重新粘接。注意事项：1.在雨季货湿度较大时，粘结表面为金属，应在打磨后立即涂胶，以防生锈。2.胶的配比应准确，较好固定专人配胶，以避免因配胶不准确而带来的施工质量问题。3.在气温低于10℃时应采用加热固化方式，可采用碘钨灯，将待粘接表面加热至30℃左右，涂胶粘接，并加热直到固化。如不采取加热措施，特别在气温低于0℃时，胶会上冻，表面看上去是已固化，但并无粘接强度，用户在使用中就会出现掉片现象，加热温度不宜超过50℃，否则会使胶剧烈反应出现发泡而影响粘接强度。
耐磨陶瓷胶是指用来把耐磨陶瓷片或衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。利用耐磨陶瓷胶可将耐磨陶瓷片非常牢固的粘贴于遭受物料严重冲刷的设备表面，延长这些设备的使用寿命，减少对此类设备的维护，从而达到减少更换新设备，降低设备运行维护费用，减少因停机造成企业生产损失的目的。那么耐磨陶瓷胶使用有哪些注意事项呢？1、因为耐磨陶瓷胶均为双组份的，在进行配胶时需遵循配胶原则，按规定的配比来进行配胶，以免造成所配的胶粘结效果不理想。2、耐磨陶瓷胶在配胶时还需注意少量多次，配胶少搅勤搅，防止没等用完，耐磨陶瓷胶的固化，造成不必要的浪费。3、当氧化铝陶瓷涂胶后，在粘结时需要来回搓动几下，以便胶的厚度均匀，可以排除气体气泡等。4、若室温固化的耐磨陶瓷胶，采取加热固化的方法，固化物的粘结度，耐热性，耐水性等都会明显有改善。除此之外，工况和温度的差异意味着对耐磨陶瓷胶有着不同的要求。在使用的时候需要提前问明白工况及使用温度，选取合适的耐磨陶瓷胶。如果200℃的工况选用常温胶，那么在运行过程中胶会因受高温而产生质变致使陶瓷片脱落。
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