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耐磨陶瓷胶在行业中有非常重要的作用，下面小编就为大家讲解一下耐磨陶瓷胶的施工工艺及注意事项，希望能给大家以后的使用中带来帮助，下面我们就来了解一下施工工艺：1.将待粘表面打磨除锈、除油污，若有油污应用百分之九十九**清洗，如粘结表面为非金属，应将表面打磨、粗化。2.将胶搅拌均匀，按A:B=4:1(重量比)混合、调匀，凃于待粘物表面，将耐磨片合拢并用橡胶锤敲击，室温2小时固化。3.室温固化8小时后，可用小锤轻轻敲击检查，听是否有缺胶现象，如有，应起出，山西陶瓷高温胶水耐磨陶瓷胶供应，局部重新粘接。注意事项：1.在雨季货湿度较大时，粘结表面为金属，应在打磨后立即涂胶，以防生锈。2.胶的配比应准确，较好固定专人配胶，以避免因配胶不准确而带来的施工质量问题。3.在气温低于10℃时应采用加热固化方式，可采用碘钨灯，将待粘接表面加热至30℃左右，涂胶粘接，并加热直到固化。如不采取加热措施，特别在气温低于0℃时，胶会上冻，表面看上去是已固化，山西陶瓷高温胶水耐磨陶瓷胶供应，但并无粘接强度，山西陶瓷高温胶水耐磨陶瓷胶供应，用户在使用中就会出现掉片现象，加热温度不宜超过50℃，否则会使胶剧烈反应出现发泡而影响粘接强度。
耐磨陶瓷颗粒胶一般使用方法（这个也不是一定的，要根据具体情况）： 表面处理：打磨或者喷砂***被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，然后用清洗剂清洗。 配胶：按配比将两种组份混合均匀，颜色一致。 施胶：将调好的涂层胶均匀的涂敷于被防护物表面并达到一定厚度。 固化：室温24小时完全固化或加热至80℃保温2h完全固化。 总结：耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统衔接方法来完成衔接，选用耐高温陶瓷颗粒胶进行粘接来完成耐磨陶瓷与设备金属件之间的衔接。这项技能通过开展现已推行至电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了很广使用与认可。利用耐磨陶瓷颗粒胶可将高纯耐磨陶瓷片十分结实的胶接于遭受物料严重冲刷的设备外表，延长这些设备的使用寿命，加强对此类设备的保护，然后到达削减替换新设备，有效降低维修成本等目的。
环氧耐磨陶瓷胶一般用于将耐磨陶瓷粘贴固定到金属或非金属等表面，又称“陶瓷片胶”、“耐磨胶”等； 主要成分：环氧树脂 环氧固化剂 化学名称：环氧树脂粘结剂 【固态 膏状】 浓度范围：89%--90% 环氧耐磨陶瓷胶粘贴性能：平面 立面 U 型面 弧形面 贴金属及其他非金属 施工涂胶过程不流胶 可直接把胶水涂在金属面上 不流挂 陶瓷不需要定位可以直接贴 贴上陶瓷片不脱落 粘结力强 耐酸碱粘结力强 抗老化 耐候 抗震 防水 抗冲击力强 等特点 物质说明：组成部分如滑石粉 ISO2 树脂等； 物质特性：无机 不溶于水 耐酸碱 抗腐蚀 耐老化 防水 物理特性：AB 混合后固化剂促进固化 建议施工温度：0 摄氏度-40 摄氏度左右 施工装备：透气手套 建筑灰刀 操作时间：常温 25 摄氏度 AB 混合后建议 45 分钟内完成操作 废物处理：物质固化体 可用于铺路 避免燃烧
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