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环氧煤沥青漆的发展历程以及市场需求
对于市场上现在的问题，我们是需要特别了解其中的问题了解的，这对于我们是会有比较大的问题出现的，并且对于是需要特别注重其中的问题的，这样对于我们也就会有一定的影响，同时也是需要我们特别注重其中的问题，才能够进行更长效的使用以及应用了解。
环氧煤沥青漆涂层自然固化，无需加热设备，可以机械化、半机械化或手工施工。施工简便灵活的特点，特别适合于城市管网的零散管线防腐和补口、补伤，异型管件和非标准结构件防腐我国于1974年研制成功***代环氧煤沥青漆产品，1979年第二代产品也成功问世。自1982年***大规模化使用的环氧煤沥青涂料历经20余年涂层依然黑亮、坚硬如故。环氧煤沥青漆具环氧树脂与煤焦沥青的优点，能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境，在室内、地下、水下等都有优异的表现，在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井井下，云南环氧沥青漆报价、冷却塔内壁、隧道，云南环氧沥青漆报价，云南环氧沥青漆报价、地下仓库、地下管道等环境中久经考验，表现不俗，这种高性能长效涂料是我国用途较为***的一种防腐材料。
环氧煤沥青漆如何使用？
环氧煤沥青漆的使用范围很***，很多场所都可以使用环氧煤沥青漆，因其施工方便，操作容易等特点，获得了市场和顾客的认可。虽然环氧煤沥青漆的施工相对容易，但是，施工质量对环氧煤沥青漆的性能发挥不容忽视。
环氧煤沥青漆涂料，属于一种双组份型涂料，在涂刷之前，将油漆进行充分的搅拌均匀，然后按照产品说明的比例再次搅拌均匀，接下来等待油漆熟化，通常环氧煤沥青漆的熟化，需要半小时以上，熟化好的油漆，建议在8小时之内使用完毕。
环氧煤沥青漆底漆面漆有怎样的涂刷要求?底漆每层厚度要在25um以上，面漆每层厚度要在60um以上，底漆每平米用漆量控制在250克左右，面漆的每平米用漆量控制在500克左右。底漆和面漆的稀料用量也有讲究，底漆不能超过10%的稀料，面漆则不能超过5%的稀料。
面对不同的材料，涂刷环氧煤沥青漆的技巧有哪些?对金属表面涂刷时，要进行妥善的除污，除锈，清洁处理;对混凝土表面进行涂刷时，要使得表面达到干燥，发白的状态，将白色物质处理干净后，即可开始底漆的涂刷。
沥青漆的使用方法及注意事项。
1、需要喷漆的钢材表面必须先去除油污，然后以喷砂的方法消除钢材表面的铁锈，处理好后再去除杂质，之后才能进行喷漆。 2、涂料需要搅拌，直到桶底没有沉积物才可以，在搅拌的状态下油漆和固化剂要按照配比进行混合，混合时搅拌务必均匀。配置好的涂料需要放置10—15分钟，等沥青漆熟化充分后才能使用，这样可以充分发挥其性能并起到很好的防护作用。在使用前还需要用**的金属筛网过滤涂料，以确保沥青漆的纯净、无杂质。
3、喷漆使用沥青漆要注意天气和温度的变化，因为气候和环境的不同会使原料的配比产生变化。只有在适宜的温度下沥青漆才可以大程度的发挥其性能，以**增加使用寿命。
4、混合好的沥青漆建议当天使用，因为沥青漆长时间接触空气会与空气中的二氧化碳产生反应，使漆的表面形成一层漆膜让漆成胶状，所以混合后的涂料不宜存放过长或不超过24小时。
5、注意后期养护，喷完漆后要进行养护，一般喷漆后两三天可以适量喷水进行养护，注意沥青漆含有一定的有害物质，所以为人体危害较大，在施工时大家一定要注意做好自身的防护工作。
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