[VIP第1年] 指数:3
施工说明
表面处理:金属基材的底漆或中间漆的表面应清洁干燥,无任何油污杂质。对已完全固化的底漆或中涂漆应采用砂纸等手段对表面作打毛处理，以增加层间附着力。新浇混凝土地面需自然养护28天以上，旧地面彻底***油污、灰尘、浮渣等。地面所有的裂纹、接缝、凹凸处均已经过正确处理(腻子或树脂砂浆找平)。并预先涂装环氧封闭底漆。
混合比:双组份涂料、甲组份:乙组分=5:1(重量比)
甲组份开启包装后，充分搅拌均匀、按重量比加入乙组份再次充分搅匀、通过熟化后使用。
限制:相对湿度大于85%时，不宜进行涂装、该漆使用中不得与水、酸、碱、醇等物质接触，云南地坪涂料批发，云南地坪涂料批发，乙组分使用后包装桶必须盖严，以防水份渗入导致胶结。**适宜的涂装环境温度为5-35℃。
涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0，云南地坪涂料批发.2~0.4mm
喷击压力:12~18MPa
稀释剂:XC201
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
空气喷涂: 喷咀口径:2.0~2.5mm
空气压力:0.3~0.5MPa
稀释剂 XC201
稀释量:5%~10%(以涂料重量计)
滚涂、刷涂:稀释剂:XC201
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
工具清洗:XC201
配套涂料:环氧封闭漆、环氧地坪底漆、中涂漆、环氧腻子等各种环氧涂料以及聚氨脂底漆及中间漆。
包装规格:甲组份:20公斤罐装，乙组分: 4公斤罐装
环氧富锌底漆环氧富锌底漆是以锌粉为填料，固体环氧树脂为基料，以聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂，加以适当混合溶剂配制而成的高固体分环氧底漆，其中锌粉在涂料中的含量要超过85%，以形成连续紧密的涂层而紧密地与金属接触。由于在涂膜受侵蚀时锌的电位比钢铁的电位低，因此涂膜中的锌为阳极，先受到腐蚀，基材钢铁为阴极，受到保护。而锌作为牺牲阳极形成的氧化产物又对涂膜起到一种封闭作用，更加强了涂膜对基体的保护。
环氧富锌底漆不但防腐性能良好，而且附着力强，并与下道涂层，如环氧云铁中间漆和其他高性能面漆有着良好的粘结性。此外，由于涂膜中锌粉含量极高，因此此底漆在今后的焊接工艺中不会破坏和脱落，适用性强。
在防腐涂料喷涂过程中有时会出现流挂的现象，或许称为流泪或垂流。涂层部分变厚，因重力原因出现垂流情况，只出现在将喷涂过的表面垂直放置时或垂直喷涂的表面。
哪些原因构成防腐涂料涂层流挂
1、稀释剂运用不当。可能是运用了单调速度慢的稀释剂或运用了过量的稀释剂。
2、喷枪运用方法不当。例如压缩空气压力过低，或喷枪与喷涂表面的距离过近，或喷枪移动的速度过慢，均会增加流挂现象出现的可能性。应适当调整喷束形状和喷束气压，使喷射距离保持在20～25cm，并且喷枪的移动速度应均匀。把握发作流挂的极限喷涂量，会合注意力边查询漆膜构成的情况边喷涂。
3、喷涂车间温度过低，喷涂的防腐涂料漆层不易单调，或一次性喷涂的漆层太厚，导致防腐涂料单调速度过慢。
4、喷涂后续漆层时，应为前一次喷涂的防腐涂料漆层留出满意的单调时间。在将喷涂过的表面垂直放置之前，应为漆层留出满意的静置流平时间。
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