[VIP第1年] 指数:3
环氧富锌底漆主要用于钢结构的防腐蚀涂装，起到非常优异的保护作用。环氧富锌底漆的施工好坏决定了防腐的优劣，荆州金属用环氧富锌底漆厂家，那么对于富锌底漆应该如何涂装呢？施工前应将主漆和固化剂按照7:1的比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，荆州金属用环氧富锌底漆厂家，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。环氧富锌底漆常配套中间漆使用，荆州金属用环氧富锌底漆厂家，如环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的，同时中间漆成本低于底漆和面漆，降低了整体提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保护底层涂料的正常使用，同时具有耐候、耐酸碱、耐化学品、耐溶剂特性，面漆颜色多样，具有良好的装饰性。经过一系列的涂层施工，每道涂层都发挥着其防护特性。环氧富锌底漆质量如何。荆州金属用环氧富锌底漆厂家
S--涂膜颜色及外观涂漠外观正常不挥发分，%不小于70耐冲击性，cm50耐盐雾性72h能耐盐雾适用期，h不小于5五、环氧富锌底漆施工参考：1、涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂，高压无气喷涂等均可。2、理论用量：刷涂：180–200克/平方米/道。喷涂：150–180克/平方米/道。高压无气喷涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。喷涂：20–30微米/平方米/道。高压无气喷涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防锈防腐漆：甲：乙=10：1。用作保养底漆：甲：乙=10：1，以包装桶标签为准。六、注意事项1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆**稀释剂3%–5%2、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃**短5小时，**长7天。3、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准级。4、建议涂装道数:2–3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆七、环氧富锌底漆贮存期及运输：1、有效储存期为一年，过期按产品标准检验，如符合质量要求仍可使用。2、该产品应保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射。荆州金属用环氧富锌底漆厂家环氧富锌应用港口机械与设备钢结构外部。
重量比）理论用量200～250g/表面处理涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。喷砂或抛丸处理达到瑞典，手工机械除锈达到St2-3级。简介环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。组成由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚胺而成。特性防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用用途作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。施工参考1、推荐膜厚：60-80um。2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。3、用量：每平方（不含损耗）4、油漆混後在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。7、底材温度须高於**3℃以上，当底材温度低於5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
环氧富锌应用水工金属钢结构水上部分室内部分防腐水上区与大气接触部分的钢结构室内部分，其防腐应力较低，所需要的防腐涂层，较室外比较，其涂膜厚度较低也能达到长效防腐的要求。防腐年限：高15-25年使用环境：C3中等的腐蚀性表面处理：喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚80微米▍环氧富锌应用石油装置外表面化工厂的大气中二氧化硫、盐酸、氯气、硫化氢、氯化钠、灰层等污染物对钢结构大气腐蚀影响较大，这些物质被钢结构表面水膜溶解后，即成为导电性良好的电解质溶液，从而加速腐蚀的进行。大气相对湿度大于70%时，只需含，腐蚀速率便急剧增加。石油化工装置外表面涂层，室外的主要要求是据有较强的耐大气腐蚀和抗紫外线性能。 环氧富锌底漆应用钢结构防腐。
水性环氧富锌底漆由于严格的环保和健康法规要求，水性涂料正逐渐取代溶剂型涂料。已经取得的***的进展有：在使用合适的双组分(2K）配方时，新型水性环氧树脂和胺固化剂技术能提供优异的耐腐蚀性能。在使用能提供额外耐腐蚀性能的环氧富锌底漆的特殊例子中，面临的挑战是要将非常高质量含量的锌粉（通常80％-85％）加入到环氧/固化剂漆基体系中，伴随出现的问题是锌与能提供质子的组份例如水、酸性溶剂和分散助剂间的反应活性提高。我们已经研制开发并测试了几种双组分（2K）水性环氧树脂/胺体系，这些体系是设计用于提高颜料的加入量和防止锌粉与能提供质子的介质反应生成危险的氢质子。将这些新的体系与经典的溶剂型和水性环氧体系进行测试。推荐的体系提供了一种贮存稳定的，具有较长适用期的双组分富锌涂料。在相比溶剂型体系具有低很多的挥发性有机化合物(VOC)含量（〜200克/升）时，产生的柔性涂层能对钢提供优良的腐蚀保护。本文简要介绍了这种新颖的双组分水性环氧漆基体系，配方中允许含有高含量的锌。 新型水性环氧树脂和胺固化剂技术能提供优异的耐腐蚀性能。荆州金属用环氧富锌底漆厂家
无机富锌底漆也用于油罐或其他化学品储罐内壁做防腐漆。荆州金属用环氧富锌底漆厂家
环氧富锌运用于桥梁钢构防腐二、环氧富锌底漆的特性环氧富锌底漆防腐性能优异、附着力强、漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异，耐盐雾测试时长高达2000小时以上，并且具有可焊接性，膜厚在15-20μm时进行焊接，不会影响焊接性能。环氧富锌底漆具有多种含锌量型号选择，含锌量分别为30%含锌量环氧富锌底漆、50%含锌量环氧富锌底漆、60%含锌量环氧富锌底漆、70%含锌量环氧富锌底漆和80%含锌量环氧富锌底漆。多种含锌量可根据防腐施工要求提供选择。环氧富锌底漆拥有良好的配套性能，可与多种中间漆和面漆配套使用。环氧富锌常见配套环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。 荆州金属用环氧富锌底漆厂家
湖北天江涂料有限公司是一家湖北省建筑材料、湖北省防水材料、湖北省防火涂料、湖北省防腐保温材料的研发、销售及技术咨询，湖北省五金交电、湖北省水暖器材、湖北省室内外建筑装饰材料的销售及技术咨询（防火涂料,环氧富锌底漆,丙烯酸聚氨酯涂料,地坪漆,金箔漆 ,银箔漆,汽车漆,调色油漆,水漆,氟碳漆,乳胶漆,划线漆,沥青漆,防锈漆）。的公司，创建于2013-11-20。湖北天江涂料深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的[ "防火涂料", "环氧富锌底漆", "丙烯酸聚氨酯涂料", "天江涂料厂家" ]。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础，目前拥有员工数51~100人，年营业额达到50-100万元。湖北天江涂料创始人水彦昌，始终关注客户，以优化创新的科技，竭诚为客户提供比较好的服务。
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