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辽宁表面处达克罗 服务为先 常州捷迈特表面工程技术供应

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所在地: 江苏省
***更新: 2020-08-27 10:10:20
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产品详细说明

达克罗涂料若温度太高,加快涂液老化,工件易表干,涂层流平不好,外观耐蚀性差;达克罗涂料若温度太低,涂液与工件的温差大,湿膜中水份多,耐蚀性差,且涂层易发花。 达克罗固化:将湿膜在一定条件下成型,分为预烘和烧结。预烘:将湿膜在100~150℃条件下烘烤8~10min,使涂液中的水份缓慢挥发,涂层表干在工件表面上。烧结:预烘后的工件,在300~380℃条件下烘烤20~30min,达克罗使涂液中有机份挥发,辽宁表面处达克罗,辽宁表面处达克罗、炭化,辽宁表面处达克罗,同时部分六价铬转化成三价铬,涂层固化成膜。达克罗在温度35℃±2℃、湿度95%条件下,经过10个周期240小时循环试验,达克罗加工涂层表面无变化。辽宁表面处达克罗

各种金属表面涂层使用达克罗技术,也是必要的。一是因为原电镀件防蚀性差,易生锈;防热腐蚀性差,易变形;涂层表面稳定性差,易氢脆;二是因为达克罗技术克服了电镀的这些缺点,可以做到十年以上不生锈,可以适应用户的要求,适应出口产品的要求。 对于个别要求高的零件,如汽车、摩托车、航天航空,公路桥梁、电器电子等要求高的零件,电镀技术是无法满足的 ,只能用达克罗技术才能解决,这是电镀无法比拟的。达克罗技术的产生,是当今世界金属表面处理的高新技术,被**们誉为金属表面处理行业中具有划时代意义的**性产品和绿色工程。辽宁表面处达克罗达克罗涂夜的储存及注意事项是成品液而言的。

达克罗在各个行业中都普遍使用,如建筑,小五金,紧固件,道路工程以及石油化工等等。达克罗具有非常强的防腐蚀性能,弥补了传统防腐蚀时间短的缺陷,将防腐蚀技术推上了新的台阶。相对于部分传统的电镀工艺,达克罗具有更多的优势。达克罗不会像其它电镀工艺那样,在受到拉伸和应力作用后有裂纹,或者断裂现象。在高温环境下达克罗有很好的稳定性,这比传统的镀锌耐高温性能要高很多。达克罗螺栓在生产加工和涂布的全过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不使用三废管理降低了处理成本。

锌铬膜(达克罗)涂复工艺是一种全新的表面处理技术,又称达克罗、达克乐、达克锈、锌铬膜(达克罗)、达克曼等。在发达的的汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、造船、jun事工业等多种领域已得到极为普遍的应用。我们随着该技术的逐步推广,已在汽车、电力、锚链、公路、海洋工程等方面开始大量使用,并获得了极高的评价。锌铬膜(达克罗)液是一种水基处理液,金属件可以采用浸涂、喷刷或刷涂处理,然后送进加热炉炉固化,固化温度在300℃左右,经四十五分钟到一小时的烘烤,形成锌铬膜(达克罗)。经过达克罗处理的金属件的渗透性很好。

锌铬膜(达克罗)涂层本身的强度并不高,硬度只有1H,为保持涂层的完整性,一则可以在改变涂层的配方,增加塑性,这点对于一般的用户是无法做到的,对于锌铬膜(达克罗)涂料供应商来讲,他轻易也不愿更改配方。另一方法是在锌铬膜(达克罗)涂层之上再加上一层保护涂层,用以维持涂层在运输过程中的完整性。可采用的涂层不少,经过筛选,我们使用了水性防腐封闭剂,其优点是价格低廉,使用后增加成本不多。水性防腐封闭剂的母液,可按一比四的比例配制成工作液,每公斤涂液可涂覆十平方米左右的面积,并能提高涂层整体防腐性能。另一种可选用的锌铬膜(达克罗)涂层增强涂料是聚四氟乙烯,在工作涂覆了锌铬膜(达克罗)固化后再上一层聚四氟乙烯涂料,然后进炉在二百五十度下固化,其成本要比水性防腐封闭剂高,但涂覆了聚四氟乙烯的工件,其尖角处的防腐能力得到了很好的保证,圆满的解决了本问题。达克罗防腐膜的固化温度在300℃左右,所以工件即使长时间处于高温下,外观也不会变色,耐热腐蚀性极好。辽宁表面处达克罗

达克罗涂层本身的强度并不高,硬度只有1H,为保持涂层的完整性,一则可以在改变涂层的配方,增加塑性。辽宁表面处达克罗

达克罗技术是一种新型的表面处理技术,达克罗技术通过将工件直接浸入含锌粉、铝粉和铬酐为主要原料的处理液中,或刷涂、喷涂使处理液粘附于工件表面,然后烧结形成含锌、铝、铬的无机转化膜,从而对工件表面进行防护。与传统的电镀工艺相比,达克罗涂层具有很强的耐蚀性能和稳定性,而且在加工过程中对环境不产生污染。由于汽车零配件对于稳定性、防热、防水防潮及防蚀性能等都有较高的要求,对于达克罗涂料的引用提出了新的要求。辽宁表面处达克罗

常州捷迈特表面工程技术有限公司创建于2004-12-09,发展规模团队不断壮大,办公设施齐全,办公环境优越,已***实行网络化办公,提高了速度和效率。在常州捷迈特近多年发展历史,公司旗下现有品牌常州捷迈特表面工程,技术有限公司等。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于工程技术咨询服务;智能化、自动化各类涂装设备、清洗设备、电镀设备、达克罗涂覆设备的设计与制造;配套的环保设备的设计与制造;涂装领域创新工艺、环境友好、绿色环保工艺技术、清洁生产技术的研发、应用、推广;(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)的发展和创新,打造高指标产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供质量的无铬水性锌铝涂料,智能化自动化各类涂装设备,达克罗涂覆设备,清洗设备,从而使公司不断发展壮大。

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