达克罗是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点:很强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度*为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,张家港达克罗价格,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,张家港达克罗价格,张家港达克罗价格,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。达克罗是一种新型的表面处理技术。张家港达克罗价格
达克罗的优势非常明显,比如良好的耐蚀性能、无氢脆性、高耐热性、结合力及再涂性能、渗透性、无污染等等,下面主要介绍其很强的抗腐蚀性能和高渗透性。达克罗在厚度一般情况下,一涂的厚度3~5μm,二涂二烘在6~10 μm,根据统计,在标准盐雾试验下,锌铬涂层(达克罗)每100h消耗1μm,而电镀锌时涂层每10h即消耗 1μm,因此锌铬涂层(达克罗)的抗盐雾侵蚀能力,在同等涂层厚度下,是电镀抗腐能力的7~10倍。达克罗涂液是水溶性的涂液,所以它的渗透性非常好,在细微的空隙的中也能形成涂层,其深涂能力远优于电镀。句容达克罗表面处理哪家好由于汽车零配件对于稳定性、防热、防水防潮及防蚀性能等都有较高的要求,对达克罗涂料的引用提出了新要求。
达克罗的铬固化时,涂膜中的水份、有机类(纤维素)物质等挥发份在挥发的同时,依靠锌铬膜(达克罗)母液中的高价铬盐的氧化性,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体反应,形成Fe、Zn、Al的铬盐化合物无机涂层。由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防腐层极为致密,(用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之相比)该涂层在腐蚀环境下,会形成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的Al、Zn盐类,直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。锌铬膜(达克罗)涂层是由重叠在一起的**锌片、铬酸聚合物单元组成。锌铬膜(达克罗)涂层中的铬酸聚合物层不含结晶水,因此在高温状态下的抗腐蚀能力也表现出很好的品质。
达克罗优异的耐热腐蚀性:传统镀锌层在高于70℃的条件下,会出现微小裂纹,在200—300℃的条件下会变色,耐腐蚀性也极大下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃,所以表面金属厝即使长置于高温条件下,其外观不变,耐热腐蚀性极好。氢脆是传统镀锌工艺无法克服的弊病。达克罗处理过程中不进行任何的酸洗。无酸洗即无所氢离子侵蚀钢铁基体,再加上在高温下固化,所以达克罗涂层没有氢脆的现象。达克罗的无氢脆性:特别运用于抗拉强度Rm>1000N/sq•mm**度零件的防腐蚀处理,如:**度螺栓和弹簧等种类。达克罗工艺流程是有机溶剂除油,机械抛光,喷涂,烘烤,二次喷涂,烘烤,干燥。
大型风力发电设备是将风能转换成机械能,再将机械能转换为电能,输送和并入电网。风力发电设备在风能转换成机械能再转换成电能的过程中,一套风力发电设备为了实现其功能的转换而由若干个系统、结构和零部件组成。而组成其零部件大多数采用碳钢、铸铁等金属材料,还有电气设备的电气元器件等,因此解决风力发电设备的防腐蚀问题也要从其结构和所使用的材料特性以及其安装运行环境的腐蚀介质入手进行剖析。虽然大型风力发电设备的结构比较复杂,但是其结构大体上由风轮(叶片、轮毂)、风轮轴、调速装置、发电机、制动系统、液压系统、机舱、偏航系统、塔架、支撑结构基础、控制系统等部分组成。应用于大型风力发电设备零部件的主要防腐蚀技术及方法包括:防腐涂层技术、热浸镀锌及渗锌、电镀锌、达克罗和交美特技术以及喷锌(铝)涂层,还有采用耐候钢等耐腐蚀性金属材料、涂抹防锈油脂以及采用阴极保护技术等防腐技术及方法,用来提高风力发电设备的防腐蚀及防护能力。达克罗与有些传统电镀工艺不同,达克罗在生产过程污染较小,所以部分高污染表面处理工艺逐渐被达克罗取代。张家港达克罗价格
达克罗整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂覆方式,革新了传统涂层防腐工艺。张家港达克罗价格
防锈机理,常州捷迈特表面工程技术有限公司处理的皮膜结构也与达克罗处理的皮膜相同,金属片呈层状重叠,形成了利用硅系粘合剂结合起来的皮膜,从而将基材被覆盖起来。优点:导电性,**度的金属薄片使得常州捷迈特表面工程技术有限公司的螺栓具有导电性。油漆适应性,常州捷迈特表面工程技术有限公司可作为包括电镀在内的大多数油漆的底涂。环保,水性溶液,不含有铬,且无废水产生,无有害物质排放至空气。优良的耐腐蚀性,只需6~8μm膜厚,就可以达到盐雾试验1000h以上。耐热性,无机皮膜,并且皮膜不含有水分。无氢脆工艺,无酸和电解的涂覆工艺过程,避免同普通电镀工艺一样产生氢脆。张家港达克罗价格
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