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环氧富锌底漆施工工艺流程环氧富锌底漆施工工艺流程包括：配漆、施工方法与施工参数，其中包括空气喷涂、有气喷涂、无气喷涂等三种方法的施工粘度、喷涂压力及不同温度下的干燥时间等详细施工工艺。环氧富锌底漆基本参数：颜色及外观：灰色、无光。比重：干膜厚度：60μm湿膜厚度：80μm理论用量：270g/㎡²包装规格：25kg+锌粉含量：干膜锌粉含量在80%左右。稀释剂配比：实际使用两桶油漆配一桶稀料(11公斤)。环氧富锌底漆施工技术参考：干燥时间：(25℃)表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d。熟化时间：(20℃)30分钟。适用期：配置完成的油漆需在6小时之内用完。建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂1〜2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量达到。后道配套用漆：环氧面漆，咸宁环氧环氧富锌底漆生产厂家、氯化橡胶面漆、云铁环氧中间漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面处理：除净所有的油污、杂物和盐。除去焊接飞溅物及处理焊缝、毛刺使其光滑。钢材表面喷砂处理到，表面粗糙度为30〜75μm。底材温度：环境温度低于10℃以下需采用冬季固化剂或添加固化促进剂，咸宁环氧环氧富锌底漆生产厂家。底材温度须高于**以上3℃。底材温度过高时必须采用喷涂，但温度不得高于60℃，咸宁环氧环氧富锌底漆生产厂家。为避免干喷可用稀释剂调节。涂装施工：混合：本产品分两罐装。环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好，比较容易施工，而无机富锌底漆比它容易开裂。咸宁环氧环氧富锌底漆生产厂家
环氧富锌底漆与无机富锌底漆优缺点比较很多用户或者商家对环氧富锌底漆和无机富锌底漆选用总有很多疑惑。到底采用哪种油漆好？多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中，环氧富锌底漆和无机富锌的性能基本一样，很多情况中完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看，环氧富锌底漆更为合适。近期国内的许多大型钢结构工程，开始大量选用环氧富锌底漆，如即将通车的港珠澳大桥，2008奥运会主场馆，北京机场扩建，上海浦东国际机场扩建，重庆朝天门长江大桥，还有好多船舶工业等。2000年悉尼奥运会主场馆（国际油漆），2004年雅典奥运会（国际油漆）等等，都采用环氧富锌底漆。无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，表面多孔性要求进行雾喷技术等，而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。 咸宁环氧环氧富锌底漆生产厂家环氧富锌底漆质量如何，有什么选购技巧。
该漆对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固，耐水耐化学腐蚀性强，价格也适中，性价比高。通常环氧富锌底漆，只能做为底漆使用。需要配套环氧云铁中间漆和氟碳面漆或丙烯酸聚酯脂面漆等面漆使用。主要用途：适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。环氧富锌底漆:技术要求环氧富锌底漆作为钢铁构件的防腐防锈底漆，涂装于大型的钢结构的防腐工程项目中，尤其是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下，应用效果颇为明显，为了确保整个防腐系统的涂装效果，需要搭配各涂层之间配套性、兼容性俱佳的中涂和面漆产品。作为一种比较的防腐材料比常规的涂料更具有特定的优势，比如：耐水性能，保护性能等方面，特别是自身的阴极保护作用，一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，在实际应用中主要作为各种材料的直接接触的保护层，能够很好的保证各种材料的耐久性能以及抗腐蚀的能力，多用于建筑中。
为了获得比较好性能，这种新型胺固化剂应该与在水中稳定分散的固体环氧树脂结合。环氧分散树脂的选择对于获得较长适用期、良好的涂料成膜性和足够的交联是至关重要的。根据对市售分散体的调查发现，EPI-REZ树脂6520-WH-53是比较好的选择。在选择非酸性添加剂还应小心，特别是对EPIKURE固化剂8538-Y-68锌浆。表1给出了一个具有优异性能的配方例子。通过选择适当的醇及乙二醇醚类溶剂，该配方可以非常迅速地干燥。通常情况下，该配方至少具有4h的适用期。如果有足够的空气流流动使水分挥发，重涂时间**小可缩短至*几分钟。适用期过程中没有***的氢气释放,从而允许施涂连续的涂层屏蔽层来保护金属基材。从图4中可以看出，涂有表1中配方涂层的的钢板经过盐雾暴露后，对金属的保护明显优于在图5中可以,即使在适用期过程中没有观察到明显的气体释放。结论双组分水性环氧富锌底漆现在可以使用新的胺技术（EPIKURE固化剂8538-Y-68）。在相同的锌加入量的情况下，使用这种固化剂与固体环氧树脂分散体得到的防腐蚀性能，与使用传统溶剂型环氧/聚酰胺漆基体系得到的性能相比相当或更好。当固化剂和环氧组分混合时，基于这种新型固化剂的富锌浆，没有出现明显的气体释放。 适合港口设备所处地区的气候条件和环境条件。
环氧富锌底漆环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。中文名环氧富锌底漆外文名Epoxyzinc-richprimer颜色铁红、灰色混合比率主剂/固化剂=100/8固体含量80%涂装间隔8h涂覆面积4-6m2/kg涂覆率7-8平方米/40um储存温度-10~40℃附着力一级耐盐水性不生锈柔韧性1mm施工方法喷涂、刷涂及滚涂稀释剂X—7稀释剂施工温度5～40℃漆膜颜色钢灰外观表面平整无光目录1简介2组成3特性4用途5注意事项6运输贮存7安全防护环氧富锌底漆简介编辑环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%，更有非标环氧富锌底漆含锌量为30%50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。环氧富锌底漆组成编辑由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚酰胺而成。环氧富锌底漆特性编辑防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。 环氧富锌涂料常用的经典搭配 。咸宁环氧环氧富锌底漆生产厂家
环氧富锌和无机富锌的性能基本一样，完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。咸宁环氧环氧富锌底漆生产厂家
环氧富锌底漆生产厂家现货供应环氧富锌底漆，低碳环保，***产品，品质好，具有优良的耐水性，耐化学药品性，漆膜坚韧，可在低温施工如需购买或咨询环氧富锌油漆价格请联系我们，是一家集油漆研发、生产、销售、服务于一体的的专业油漆公司，提供油漆产品和相关的技术服务。我们选用质量的原材料，用心做好每一桶环氧富锌底漆。九，环氧富锌底漆的用途及施工方法环氧富锌底漆的用途及施工方法一.产品组成：环氧富锌底漆由双组分组成，组分一由环氧树脂、耐温树脂、耐温颜料、填料、溶剂、助剂组成。组分二由脂肪胺、溶剂组成。是组分一的固化剂。二.特性及用途：环氧富锌底漆为双组分常温干燥用耐温漆，适用于钢铁构件、有色金属150℃下的防护与装饰。三.施工方法：（1）将预涂物表面进行除油、除锈、除尘处理，喷砂除锈应达到GB8923—92标准，手工除锈应达到，即基本出白，喷砂后用压缩空气吹去浮尘后立即趁热喷涂本漆。（2）施工前将组份一搅拌均匀，按配比加入组份二搅拌均匀,并用**稀释剂调整至施工粘度，刷涂、喷涂及高压无气喷涂均可，配**稀释剂。稀释剂用量为油漆重量的20%（喷涂时）。。混合后使用期(25℃)6小时。配比：配比与方法:配合比例:甲:乙=30:3。 咸宁环氧环氧富锌底漆生产厂家
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