重度防腐涂料特点:
与一般的防腐涂料相比,云南环氧树脂涂料,重防腐涂料有以下几个特点:1、重防腐涂料必须是复合涂层体系 实践证明国内外涂料厂家生产的各大类上百种重防腐涂料要适应跨海大桥、港湾工程,云南环氧树脂涂料、海上平台、各类储罐及大型钢结构工程,往往需要喷涂几道涂层组成重防腐涂料复合涂层体系,也就是说高性能底漆、中层漆、面漆需分别承担不同的功能,以发挥复合涂层的整体功效。
**常用的中间层漆是常温固化环氧云铁底漆。该漆是以环氧树脂为成膜物质,加入云母氧化铁灰、填料、助剂等,用聚酰胺树脂为固化剂,是双组份厚浆型底漆。在厚浆型环氧云铁底漆中使用灰色云母氧化铁,云南环氧树脂涂料,它在漆膜中层层叠状排列,加大了水气渗透阻力,用高压无气喷涂机一次喷涂可达100~500μm厚漆膜。 值得一提的是,当富锌底漆上的锌粉被腐蚀后,产生碱性沉淀物覆盖于底漆表层,因此中间层漆应具有良好的耐碱性。 钢结构膨胀型防火涂料。云南环氧树脂涂料
重防腐涂料特点:
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志 常用防腐涂料每道喷涂只能达到30μm左右,总厚度为100~150μm,而重防腐涂料每道喷涂可达150μm以上,个别品种每道可达500μm以上。防腐涂料涂层的寿命跟涂层厚度的平方成正比,提高涂层厚度,能加强涂层的 隔离能力,是提高涂层寿命的有效手段。 重防腐涂层采用250~500μm厚涂层为重防腐涂料的长效寿命提供了可靠的保证。但这厚涂层并非是常规防腐涂料增加涂覆次数可以做到的。重防腐涂料是厚膜型涂料新品种。固体份含量高,一般在60%以上,有些甚至可以达到***,即无溶剂化;加上重防腐涂料有良好的触变性能,即涂料静止时粘度较大,但受到搅拌、涂刷等剪切力时,粘度会下降;这些均使重防腐涂料一次喷涂可以获得较厚的膜厚,也减少了有机溶剂对大气的污染。
另外,重防腐涂料要求高质量的表面处理,特别对于维修保养工程,由于底漆涉及多种类型的重防腐涂料,对涂装前的表面处理也有特定的要求,特别是锈的保留程度和范围,否则很难达到预期的效果。
云南环氧树脂涂料厂家用特种橡胶和煤焦沥青、石油树脂等加以改性,加颜料、填料、助剂及固化剂而制成的双组分重防腐涂料。环氧煤沥青防腐涂料正确的使用方法如下(1):
1、表面处理。钢铁表面***油污,采用喷砂除锈至比较低达到GB/T 8923的Sa 2级,达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并***疏松物质,呈现平整坚实表面。
2、配漆。应指定专人配漆,底漆、面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的东化1号固化剂,加入量为底漆100︰8~10(气温低多加),面漆100︰10。无溶剂型面漆A组份︰B组份=1︰1,不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5~10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过5%的稀释剂),漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用),应少量多次配漆,避免造成浪费。
有机硅耐高温防腐涂料是一种耐候性强,耐水性,耐化学品性好且耐热性能优异且常温自干燥性能好,附着力强抗 老化及机械性能都非常优越的防腐涂料。它是一种双组份涂料产品,是由特各有机硅耐热树脂、成膜助剂及经过特殊处理的着色颜料、填料、调制而成,它可以长期工作在200度~700度的高温条件下不脱落。
有机硅耐高温防腐涂料用途:
1、一种为各色有机硅耐高温防腐涂料,它适用于需耐300度高温的各类设备零件,主要应用行业场合为大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等等
2、银色有机硅耐高温防腐涂料,适合用于涂覆在500度左右的高温钢铁设备零件上,应用行业有发动机外壳、排气管、消声器、烘箱、火炉等等;
3、黑色有机硅耐高温防腐涂料,它的应用主要是在一些特殊场合,但是大多都不会超过700度。
耐高温防腐涂料应用注意事项:
1、耐高温防腐涂料是一种自干性能非常好的防腐涂料,拟在使用前我们需要将漆料同固化剂按要求比例配比,用多少配多少,在搅拌均匀后请在8小时内完成使用;
2、施工过程中请保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等等接触;
3、耐高温防腐涂料配漆后固体剂包装桶必须要密封;
4、施工及干燥期间,相对湿度不大于85%,本产品涂装后7天才能交会使用。 TF无溶剂重防腐涂料是以环氧树脂为基料。
防腐涂料环保趋势
3、提高固体份含量是重防腐涂料的工作重点
我国的涂料、涂装行业是全国第二大VOC排放源。2009年全国850万吨涂料中,溶剂型涂料占60%以上,每年直接排放大气的有机溶剂约130万吨以上,不仅污染环境,而且浪费大量资源。VOC较高的普通涂料约占一半左右的份额。提高重防腐涂料的固体份含量,减少VOC是重防腐涂料的主攻方向。
4、重防腐涂料的水性化
近几年来,涂料行业掀起了一股水性化热。重防腐涂料也不例外,有关各种高性能水性重防腐涂料研制成功的报导层出不群。2006年水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%;多年来,水性重防腐涂料无论在数量上,还是在类型品种上,都有很大的增长。
5、低表面处理涂料的应用
低表面处理涂料是近几年来发展起来新颖的重防腐涂料,它的主要作用是环保、节能。具体体现在:可以用在手工或动力工具打磨后的钢结构表面,减少了喷砂、抛丸对人体和环境的污染:可复涂在高压水喷射除锈后,有闪锈的钢材表面;可以复涂在环氧、聚氨酯醇酸等旧涂层上,配套性能良好,对钢结构旧涂层的维修和升级起到了积极作用。 水性丙烯酸树脂涂料同时也存在硬度大、耐溶剂性能差等问题。云南环氧树脂涂料厂家
防静电工业地坪涂料(双组份)。云南环氧树脂涂料
经过几十年的发展,我国的销售已成为门类齐全、规模庞大、体系完整、产品配套能力强、具有明显国际竞争力的发展地位。并且随着销售的普遍推广,社会对销售也越加关注。近年来,传统的商城和各类专业市场开始进入到产能过剩和功能细分阶段,电商改变着人们的消费习惯,传统经营项目:油脂漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、过氯乙烯树脂漆、烯类树脂漆、丙烯树脂漆、聚酯树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯树脂漆、沥青漆、硝酸纤维素漆、橡胶漆、纤维素漆、元素有机化合物类漆、防火涂料、各种耐热耐高温防腐涂料的生产、销售。等市场也面临产业转型和模式创新的选择。发展有限责任公司,既有利于提高建筑施工效率,还有利于保证建筑物品质,也能使建材产品更好地满足建筑物功能的要求。与此同时,生产型要确立主动长入的发展理念,通过融合创新,掌握全产业链知识和技术,掌握重点技术并形成关键材料或产品制造能力,形成产品设计能力,通过产业链纵向联合或并购,提升全产业链资源配置和市场服务能力。云南环氧树脂涂料
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