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达克罗喷涂、刷涂：一般用于大件，用于难浸涂，盐城达克罗企业、难离心甩干的零件。喷涂的涂层均匀，涂层较厚，盐城达克罗企业，结合力差但光洁度好，抗腐蚀性强但效率低，施工中要注意安全，喷涂时达克罗液的粘度要适当的降低。由于喷涂时，从喷qiang出来的涂液呈圆形，所以喷qiang与工件的距离，盐城达克罗企业、qiang的移动速度、空气的压力、喷qiang的单位时间内的喷涂量等比较好工艺参数，都须通过反复摸索才能获得。经达克罗液浸渍处理后的工件经甩干，放置于不锈钢网带输送带上，对小的工件，需带上手套，进行人工分理，要求工件间不互相粘连。对于较大的工件，例如地铁螺栓，须放置在专门的料架上，再将料架放在网带上入固化炉烘烤固化。固化温度为280～330℃，时间25~40min 。达克罗涂料是一种锌和铝的铬酸盐为主要成分的无机防腐蚀水基锌铬涂料，系一种高分散性水基溶液。盐城达克罗企业
达克罗涂层新技术用于表面防腐时，主要经过脱脂、涂层、固化、冷却和成品检验等过程。整个过程基本上是封闭的。达克罗是一种水溶性液体，凝固时只产生少量水蒸气，因此不会产生对环境有害的物质。中国现有电镀工厂1.5万家，员工总数50多万人，生产线5000多条，电镀面积生产能力2.5-3亿平方米。电镀行业年产值约100亿元。据统计，中国电镀行业每年排放的重金属废水污染物4亿吨，固体废物5000吨，酸性气体3000万立方米。如果达克罗法在电镀工业中得到普遍应用，我国的环境将得到很好的保护。达克罗涂料明显比溶剂型涂料安全。溶剂雾容易引起火灾，危害工人的身体健康。达克罗溶液为水溶性，不易燃。在桶体的涂覆和固化过程中只产生少量的水蒸气。操作人员可以戴口罩来保护自己。对于大多数液体涂料，需要体积较大的防毒面具。盐城达克罗企业达克罗应用在载重汽车上各种**度底盘中小支架、连接件、外露件及紧固件的防腐。
电镀防热腐蚀性差，易变形；涂层表面稳定性差，易氢脆；达克罗技术克服了电镀的这些缺点，可以做到十年以上不生锈，可以适应用户的要求，适应出口产品的要求。目前使用达克罗技术成本是要比电镀成本高一些，但是深入地进行一下经济分析还是合算的。以热浸镀锌为例，现市场加工价每吨1800元，用达克罗加工费大致高20%~30%，但是热浸镀锌件易氢脆，易变形，废品率高达10%左右，如果把加工成本和材料成本放在一起，远远超过达克罗高出的加工费了，对中小零件的加工费达克罗要比电镀锌高30%~50%，但是达克罗涂复件的寿命要高出原电镀件的三至五倍，甚至更多，不仅节省了大量的维修费，也节省了大笔的材料费。
随着达克罗技术在中国大陆大面积推广应用，行业内人士对达克罗技术的优缺点也有了充分认识，市场已经对该涂层的优异耐中性盐雾腐蚀能力认可，而对表面耐磨性差的问题也不再向前几年那么反应强烈了，可以说中国国内使用的含铬达克罗目前正处于上升期。但是，自2005年以来，由于全世界发生了能源危机，能源价格几乎上涨了一倍，特别是石油类能源产品上涨幅度比电能大得多，随之而来的涨价风必然波及化工原材料市场和有色金属产品市场，至使整个行业内的利润空间被压缩，受挤压严重的是采用燃油加热的网带炉涂覆加工企业。达克罗表面处理是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。
达克罗溶液的渗透性极强，在紧密接触的缝隙中也可以形成良好的涂层，达克罗处理还能解决电镀锌难以镀上的管状零件内表面的问题，对形状复杂，有凹槽孔隙的零件及管件内部均能渗入，形成均匀的保护膜。经达克罗处理过的制品，可长期应用于海岸地区，工业地区，即使暴露在大气污染严重的地区也不易腐蚀。达克罗膜层具有高耐热性，耐热温度达300℃，在250℃长期连续使用，其防腐性能完全不受影响。电极电位不同的金属成合金相接触时，能产生电化学腐蚀。达克罗涂液溶剂：为惰性有机溶剂，如乙二醇等。盐城达克罗企业
达克罗:在金属表面形成一层耐腐蚀的致密涂层，从而保护基体金属免受腐蚀的涂层技术。盐城达克罗企业
达克罗有着良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。盐城达克罗企业
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