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交美特可以把被损害的部分进行修复，所采用的涂料是符合美国VOC法规的水性涂料，涂料中不使用危险的溶剂，不含有毒的金属(如镍、铅、钡和汞)，济南无气喷涂机器。交美特与铬完全不沾边，在其涂料和涂层中均不含有任何的铬，既没有六价铬也没有三价铬。所以，交美特完全符合美国环保署（EPA）、美国职业安全和健康行政部门（OSHA）的相应规范和世界各大汽车制造厂商的标准要求，在表面处理过程中不折不扣地实现了清洁生产，是一种真正意义上的环保实用技术，济南无气喷涂机器。交美特在耐腐蚀，济南无气喷涂机器、耐油耐溶剂、涂层薄等有了很大得发展。济南无气喷涂机器
交美特涂覆工艺：无铬锌铝涂层与锌铬涂层在涂覆生产工艺上是相近的。在对零件进行前处理以后，无铬锌铝涂层同锌铬涂层一样，采用常规的浸渍一+离心、喷涂或浸渍一>沥液一+离心的涂覆工艺。通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。固化方式：浸渍离心后的零件在170C条件下固化(指金属零件温度)加热维持15分钟后得到涂层。然后将零件取出，冷却后进行第二次涂覆。经涂覆后的零件进行第二次固化加热，一温区为170C，固化时间为15一一20分钟。济南无气喷涂机器交美特被汽车制造行业普遍认可和接受。
交美特表面处理优点：1.高耐热**美特可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。2.很强的耐蚀性能：交美特膜层的厚度*为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用交美特工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。效果好。交美特不管是在什么领域，是在什么零件上进行涂覆，都能够实现良好的抗腐蚀效果，实现对零件的保护，非常的耐用，可以说是一劳永逸。
交美特的优势特点：1. 优越的耐腐蚀性。未蚀化的镀锌层，盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1μm~3μm厚的彩虹色化膜200小时蚀穿。交美特处理过的金属表面，进行盐雾试验时，100小时才腐蚀掉1μm，比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高十倍左右，盐雾试验可达1000小时以上，并且有抗二氧化硫的高技术指标，显示出更强的防锈性。2. 很好的表面高渗透性。经交美特处理的金属件，在细微的空隙处也能形成膜，深透性良好的防腐蚀涂层。管状零件内外也都能均匀地涂上涂层，深涂能力远优于电镀锌。交美特浸渍一离心后零件的烘烤第1遍涂覆后的零件在177一232C，下加热15min得到涂层。
防腐机理，交美特涂层采用的锌、铝片极细、极薄，分散度极高，*5～8μm的涂层内形成了数十层致密的鱼鳞状防护层，而镀锌层表面则存在大小不同，深浅不一的微孔，于是导致两种涂覆层防腐性能7～10倍的明显差异。涂层的性能，在jun事装备上推广交美特涂层取代锌镀层，比较它们的性能指标是必要的。为此厂、军双方成立了联合试验小组，对锌铬涂层的盐雾、湿热、高低温冲击、快速腐蚀、涂层与基体附着力、涂层与漆膜附着力、涂层硬度、丝网印字、点焊性、导电性、拉伸、折弯、紧固件强力紧固等十多项的性能与低氰镀锌的试件进行对比试验。交美特固化温度范围较宽，这是由涂料的化学性质决定的。济南无气喷涂机器
不含铬的交美特涂层是传统达克罗涂层的升级新产品。济南无气喷涂机器
我公司的水性无铬交美特研制工作目前已经达到实用阶段，由于水性无铬交美特的固化处理温度通常不超过260℃，所以如果今后大量使用水性无铬交美特的话，必然可以大幅度降低能耗，可以弥补一些由于涂料成本带来的损失。目前国内外的材料科学家们正在研制在低温或常温下就能很好固化的无铬交美特涂层，就行业中的能耗关键问题预计在2~4年内就能实现大的技术进步。交美特涂层技术是将片状锌、铬酐等配制成的涂料覆在钢材等基体表面，经300℃左右固化后获得约(6～8)mm的有金属光泽的银灰色锌铬涂层。济南无气喷涂机器
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