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交美特工艺技术，即锌铝涂层；是指将水基锌铝涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面，经一定温度和时间烘烤反应固化，以多层超细片状锌/铝为主要构成的无机防腐蚀涂层，把这种涂层技术称之为交美特技术。一般情况下，金属防腐常用防腐漆为高聚物涂层，高聚物层有微小孔隙，水、氯离子可以透过涂层腐蚀金属，广州超音速喷涂机，广州超音速喷涂机。在涂料中加入填料可降低涂层的渗透性。经过处理的片状铝粉漂浮并与表面平行取向排列，形成多层几乎连续的屏障，阻止化学物质的渗透，广州超音速喷涂机，可明显提高涂层的保护能力，填加铝粉起到增加涂层厚度的作用。交美特较低可将涂层的摩擦系数降到0.01~0.17以内。广州超音速喷涂机
交美特的环境效益：水性无铬锌铝涂料不使用有机溶剂，不含有毒的金属(如镍、铅、钡和汞)以及六价铬或三价铬，符合美国环保署(EPA)、美国职业安 全和健康行政部门(OSHA)的相应规范和世界各大汽车制造厂商的标准要求。交美特的涂覆工艺：无铬锌铝涂层与锌铬涂层在涂覆生产工艺上是相近的。在对零件进行前处理以后，无铬锌铝涂层同锌铬涂层一样，采用常规的浸渍→离心、喷徐或浸渍→沥液→离心的涂覆工艺。通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的徐层厚度。广州超音速喷涂机交美特的封闭层可以提高抗双金属腐蚀能力。
交美特的性能特点：1、涂层薄 无铬锌铝涂层的厚度通常为8-10μm; .2、无氫脆涂覆过程不采用酸洗，避免了氢脆的产生;3、抗双金属腐蚀大多数锌层与铝或钢紧密配合时会产生典型的双金属微电池腐蚀，而无铬锌铝涂层中的铝鳞片能够消 除上述现象的发生。4、耐有机溶剂作为一种无机涂层，能够耐受有机溶剂; .5、耐热性涂层即使经3小时300°C高温热处理后，也保持优异耐蚀性;6、导电性徐层中叠合在一起金属锌、铝薄片允许电流通过并传导到基体。
交美特作为达克罗的更新换代产品，交美特继承了达克罗高抗蚀、无氢脆、涂层薄的特点，同时彻底摒弃了有害的Cr6，实现了真正的清洁生产。尽管交美特的涂覆加工成本目前还比较高，但它的巨大的发展前景是可以预期的。达克罗当年是应汽车的防蚀要求而诞生，并通过汽车行业成功地走向世界的。交美特***还是循着这条轨迹行进，可谓是轻车熟路。由于中国大量的电镀锌和热浸镀锌企业还有待改造，因此在近期若干年内，达克罗在中国仍然有着一定的发展空间，但是达克罗被交美特取代的大趋势是无法改变的，未来无疑是属于交美特的。交美特冷却后将零件进行第二次涂覆固化后，再进行一次表面封闭处理。
交美特涂料粘度控制在20~25S；离心机线速度设定在410~450m/min，正反转各20s；工件倒在网带上后不用毛刷整理，直接摊开即可（见图2）。经过严格地油耗计量，可以实现加工一吨Ф10左右的工件油耗不超过330元的控制指标。其它节能挖潜措施，上料时间的控制，标准网带炉加热区的长度一般在10m以上，按网带运行时间计算，从开始进炉至炉子的1/2处时，至少是25min左右，而网带炉从室温升到320℃，时间一般在40~50min。因此，只要第3区的温度达到200℃时，就可以开始上料，因为工件进炉后20min的时间内，炉温肯定能够达到规定要求。单纯的交美特涂层的耐盐雾腐蚀性能稍逊于达克罗涂层。常州高级自动喷漆
交美特其固化温度范围较宽，这是由涂料的化学性质决定的。广州超音速喷涂机
交美特这种产品是在工业上经常会需要的。因为现在我们需要用到的很多产品，都需要对表面进行膜化处理。以此来防止外界的磨损和侵扰。避免了频繁更换的麻烦。但是为了人体的健康避免人们因为长期和产品的接触而被外壳膜化的污染物损害了自身的健康。相关规定和要求这种外壳处理必须要符合人们的健康标准。交美特成本相对来说是比较高的，不过随着时代的发展，相信价格会趋于水平的。交美特五代无铬达克罗是无疑的，未来是交美特的发展世界。广州超音速喷涂机
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