达克罗技术是无酸、碱的涂层技术。一年来经生产考验证明,引进该项技术不仅较大提高了产品质量,对治理环境污染亦起到了重大作用。涂料及涂层形成达克罗涂料是一种锌和铝的铬酸盐为主要成分的无机防腐蚀水基锌铬涂料,系一种高分散性水基溶液。它所采用的原料为μm级的片状锌和铝粉,青岛达克罗工艺。涂层形成锌铬浆液经浸涂、刷涂或喷涂于铁基零件或构件表面,经320℃左右高温烘烤,形成裹覆在表面的完整、坚固的防腐层,达到防护目的。防腐机理达克罗涂层采用的锌、铝片极细、极薄,青岛达克罗工艺,青岛达克罗工艺,分散度极高,*5~8μm的涂层内形成了数十层致密的鱼鳞状防护层,而镀锌层表面则存在大小不同,深浅不一的微孔,于是导致两种涂覆层防腐性能7~10倍的明显差异。达克罗钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。青岛达克罗工艺
达克罗工艺开创了金属防腐的新领域,由于达克罗处理是一个封闭的处理过程,在烘烤过程中挥发的物质主要是水,不含有其它规定控制的有害物质,对环境污染小。达克罗表面处理的原理是隔绝水、氧和铁元素之间的相互反应,以此获得的强大防腐作用。其中的原理主要是三种防护途径的协同合作。污染小电镀锌时存在含有锌、碱、铬酸等的污水排放问题,会造成较大的污染,热浸锌时温度较高,释放的锌蒸汽和HCl对人体健康危害较大,目前大多数的热浸锌生产都必须远离城市和农村的地方进行。杭州达克罗多少钱每公斤为什么一定要在各种金属表面上涂层使用达克罗技术?
达克罗涂层的特点:达克罗处理技术作为目前世界上应用比较普遍,效果理想的技术,其本身有着无可比拟的优势。达克罗涂层具有环保、高耐蚀、高耐热、无氢脆、较好的渗透性和可再涂性,并有着优异的耐侵蚀性与耐化学药品性。环保性达克罗处理工艺无废气、废液、废渣排放,所以无污染危害,为国家环保总局所推荐的清洁生产工艺,环保无污染。达克罗工艺是一个封闭循环过程,没有电镀行业的大量污水排放,用于清洗工装的少量废水也是反复使用,经化学处理为不溶或微溶性固体废置。工作条件好,市区可建厂。
达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本。达克罗涂层中的铬酸盐聚合物不含结晶水。
达克罗涂层的主要特点:没有公害加工过程中无环境污染。达克罗处理时不需任何酸洗,不象电镀锌那样存在含锌、铬、酸等的污水排放问题,符合环保部门规定的一引特殊物质的排放,它们的含量远远低于限量。在国外,达克罗已成为严重污染环境的电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统表面处理技术的比较好替代工艺。它被普遍应用于汽车、摩托车、建筑、电力、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、家用电器、jun事工业等领域,既提高了产品质量,又保护了自然生态环境,深受工程界及环保部门的欢迎。从根本上减少了环境污染的发生。达克罗无污染和公害。达克罗工艺处理生产厂家
达克罗涂层的导电性能不好,这样就不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。青岛达克罗工艺
达克罗的技术应用:1.发动机周围等高热环境金属制件的防腐,如隔热板、排气管、散热器、发动机缸盖等零部件。传统镀锌层表面钝化膜在70℃左右就会被破坏,抗腐蚀能力急剧下降,而达克罗涂层的固化温度为300℃左右,涂层中的铬酸盐聚合物不含结晶水,涂层在高温下不易被破坏,表现出优良的防腐性能。用达克罗工艺处理的零部件在250℃长期使用,其外观几乎不变,抗腐蚀能力很强。2.载重汽车上各种弹性零件的防腐,如环箍、半圆卡箍、各种弹簧、板簧等。这些零件的强度和硬度要求较高,电镀处理会产生氢脆,如去氢不彻底,长时间承受动载荷容易发生撕裂或腐蚀疲劳,会给汽车行驶带来安全隐患,尤其是对于载重汽车,其作业环境比较恶劣,所以对这些件的表面处理要求也相应较高,而达克罗涂层具有高的耐腐蚀性,高的耐候性,非常适合这类汽车零部件的表面处理。青岛达克罗工艺
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