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达克罗涂层技术是将片状锌、铬酐等配制成的涂料覆在钢材等基体表面，经 300 ℃ 左右固化后获得约 (6 ～ 8) m m 的有金属光泽的银灰色锌铬涂层。它无污染、无氢脆，耐腐蚀性高于电镀锌 (5 ～ 8) 倍，成为绿色环保型高防腐表面处理技术，许多发达国家已用它取代电镀和热镀锌。该技术现已在我国推广，目前国内的工业装备及技术已经可以满足达克罗技术的要求，能够生产与之配套的工业化设备，价格远低于国外设备。装备和工艺的成熟，决定了达克罗技术在我国汽车，材料达克罗生产公司、农机、家电、铁路、公路交通、电力，材料达克罗生产公司，材料达克罗生产公司、建筑、桥梁等行业将得到更为普遍应用。达克罗处理的一个特点是工件在前处理时不进行酸洗。材料达克罗生产公司
达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。良好的渗透性:由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。达克罗涂覆生产线达克罗涂层的耐化学性、耐候性都很好。
达克罗是美国上世纪七十年开发的一种金属表面防腐蚀处理技术。达克罗学术名称为片状锌基铬盐防护涂层，是由微细的鳞片状锌粉、铝粉和以三价铬为主的铬酸盐构成，系采用将金属件在水基处理液中冷浸后再烘烤成膜的方法获得。20世纪60年代末由美国的公司所开发、在世界各国取得**的、划时代的金属防锈表面处理系统。无铬达克罗涂层防腐机理同达克罗相似，是一种集物理屏蔽、阴极保护、钝化和电化学保护作用于一体的一种有立体保护作用的膜，能为基体金属提供很好的防护作用。
对于达克罗防腐层来说，由于其防腐建立在铬酸钝化作用和鳞片状锌层的受控**保护作用之上，不产生任何电化学腐蚀，所以相对压制zn消耗，同时也压制al的腐蚀。优异的渗透性。达克罗处理液能渗入工件紧密结合处，形成防锈涂层。如果使用电镀锌的方法，由于屏蔽作用，管状部件的内面几乎电镀不上。但是，因为达克罗处理是采用涂覆方式，具有很好的渗透性，所以可以应用它来提高内外面的防锈能力。例如紧紧卷着的弹簧经过达克罗处理后，在拉伸开的状态下，进行盐水喷雾试验，仍显示出较好的防锈能力。达克罗简单来说就是一种涂层技术。
随着时代的不断发展，市场上对达克罗设备的需求量是越来越大。而在需求量增大的同时，各方面的要求也是提高了很多。大家都知道如今社会对环保的要求都是非常高的，任何的产品在投入市场使用之前都会进行相关的检测。而达克罗也是如此，不过在进行生产的过程中对达克罗处理的方式都是非常先进的。这样一来在进行使用的时候就能够带来非常不错的环保效果。在使用的同时也能够看到它的作用是比较大的，利用产品的稳定性与其它的产品一起使用时不会出现任何的不良反映，而且使用之后的效果也是非常好的，得到人们的关注。达克罗的价格方面很有优势。天津达克罗
各种金属表面徐层使用达克罗技术，也是必要的。材料达克罗生产公司
达克罗表面处理的原理是隔绝水、氧和铁元素之间的相互反应，以此获得的强大防腐作用。其中的原理主要是三种防护途径的协同合作。壁垒效应：涂层中的片状锌和铝层在钢材表面重叠形成了第1层保护层，阻碍了水、氧等腐蚀介质接触基体，起到了较直接隔离的作用。钝化作用：在铬酸与锌、铝粉和基体金属达克罗的覆涂处理过程中，通过化学反应在表面生成的致密钝化膜，钝化膜不容易发生腐蚀反应，也起到了隔绝腐蚀介质的作用，与壁垒效应一起提供双层防御，加固了物理隔离的效果。阴极保护作用：这是较重要的保护作用，与镀锌层的原理一样，通过放弃阳极，在化学层面对基体进行阴极保护。材料达克罗生产公司
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