[VIP第1年] 指数:3
所以，交美特完全符合美国环保署(EPA)、美国职业安全和健康行政部门(OSHA)的相应规范和世界各大汽车制造厂商的标准要求，在表面处理过程中不折不扣地实现了清洁生产，是一种真正意义上的环保实用技术。性能特点。涂层薄：交美特涂层的厚度通常为8-10微米，带有封闭层的(如GEOMETL)，其厚度为10-14微米；无氢脆：涂覆过程不采用酸洗，海安工程喷涂机，海安工程喷涂机，不涉及电化学过程，海安工程喷涂机，避免了氢脆的产生；抗双金属腐蚀：大多数锌层当与铝或钢紧密配合时会产生典型的双金属微电池，而交美特涂层中的铝鳞片能够消除上述现象的发生。交美特浸渍离心后的零件在170C条件下固化(指金属零件温度)加热维持15分钟后得到涂层。海安工程喷涂机
交美特涂覆质量好，交美特涂覆工艺优越，可以从四个方面对钢铁机体提供保护作用：屏障保护，经过处理锌鳞片、铝鳞片和腐蚀介质之间提供了一道优良的屏障；电化学作用，锌层作为牺牲阳极被腐蚀以保护钢铁集体；钝化作用，由于钝化产生的几十年大户氧化物减慢了钢铁的腐蚀钝化速度；自修复作用，当涂层受损，锌的氧化物和碳酸盐向涂层被损坏的区域移动，几级的修复涂层，惠顾保护屏障。防腐蚀途径：交美特涂层的外观呈亚光银灰色，光泽较达克罗涂层略暗，是一种将超细锌鳞片和铝鳞片叠合包裹在特殊粘结剂中的无机涂层。海安工程喷涂机交美特是一种将超细锌鳞片和铝鳞片迭合包裹在特殊粘结剂中的无机涂层。
前进步伐不断加快的现代社会各行各业产品的更新换代速度都在不断加快，交美特就是涂料行业之中有一更新换代产品，不仅完美继承了上一代达克罗产品的良好抗腐蚀、涂层轻薄的特点，还具备了更符合当前世界潮流的绿色环保特性。随着生态环保立法的加强，为了可持续发展，急切的特别强调具有环境友好、绿色环保替代这些传统的的工艺，来满足金属零部件表面防腐的需求，交美特表面处理已经首先被汽车制造行业普遍认可和接受，交美特涂层很薄，但是却抗双金属腐蚀，交美特表面处理中的铝鳞片可以消除双金属威电池反应。
交美特耐热性在288C，3h后仍保持原有的抗腐蚀性能。导电性涂层中叠合在一起金属锌、铝薄片允许电流通过并传导到基体。耐腐蚀对于螺纹零件来说，8一10ug的交美特涂层可以耐720小时盐雾实验不出现红锈。而对于非螺纹紧固则可达800小时。单纯的交美特涂层的耐盐雾腐蚀性能稍逊于达克罗涂层，但在模拟真实自然环境的循环腐蚀实验中的表现与达克罗相当。涂覆工艺：交美特与达克罗在涂覆生产线设备上是通用的。耐有机溶剂作为一种有机涂层，能够耐受有机溶剂。通用的涂覆加工程序：交美特与达克罗在涂覆生产线设备上是通用的。
电化学作用﹕锌层作为牺牲阳极被腐蚀以保护钢铁基体。钝化作用﹕由于钝化而产生的金属氧化物减慢了锌及钢铁的腐蚀反应速度。自修复作用﹕当涂层受损时﹐锌的氧化物和碳酸盐向涂层被损坏的区域移动﹐积极地修复涂层﹐恢复保护屏障。交美特工艺处理技术与机械镀锌有哪些区别：机械镀锌是一种与电镀锌、热镀锌铁处理不同工艺流程的防腐锌镀层。处理流程为：零件前处理、除油、除锈（可线下处理）→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗（或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层）→甩干并烘干→检测验收。交美特同时彻底摒弃了有害的Cr6+。海安全自动喷漆机厂家
交美特对于非螺纹紧固则可达800小时。海安工程喷涂机
通用的涂覆加工程序：交美特与达克罗在涂覆生产线设备上是通用的。在对零件进行前处理以后，交美特同达克罗一样，采用常规的浸渍、离心、喷涂或浸渍、沥液、离心的涂覆工艺，通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。经涂覆后的零件在525°600°F(274°316℃此为金属零件温度峰值)下烘烤15分钟形成交美特膜层。其固化温度范围较宽，这是由涂料的化学性质决定的。 烘烤方式的革新：交美特在成膜时对烘烤方式进行了革新，采用了一些与达克罗不同的工艺方法和设备。海安工程喷涂机
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