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在进行交美特操作时，若先镀锌后点焊则焊点处锌层破坏，外观质量不保。工艺部门左右为难。采用了交美特技术后，超音速喷涂机生产公司，因交美特涂层技术远离酸、碱（镀液），避免了腐蚀问题。更令人高兴的是涂交美特零件点焊后焊点涂层完好，且无灼色，超音速喷涂机生产公司。至此，一切迎刃而解。治理环境，以工艺冶理环境是我们技术改造的指导原则。只有这样才能**污染，超音速喷涂机生产公司。传统的镀锌工艺除不能避免前述质量问题外，对厂房行车、电源设备。周边部门的仪表、器件和车间零件均有不同程度的锈蚀影响。我厂70年代初建立的半自动镀锌线约半年左右，线体、设备均出现锈蚀，一年后厂房、设备严重锈蚀。交美特的英文前缀“geo一”是“地球”、“土地”的意思，这个名称的环保含意不言而喻。超音速喷涂机生产公司
抗双金属腐蚀一一大多数锌层当与铝或钢紧密配合时会产生典型的双金属微电池，而交美特涂层中的铝鳞片能够消除上述现象的发生。耐有机溶剂一一作为一种无机涂层，它的本性导致它能够耐受有机溶剂。耐热性一一在550°F288℃下加热3小时后仍保持其原有的抗腐蚀性能。导电性一一涂层中叠合在一起的金属锌、铝薄片允许电流通过并传导到基体。耐腐蚀一一对于罗纹零件来说，8一10微米的交美特涂层可以承受720小时盐雾试验不出现红锈，而对于非罗纹紧固则可达800小时。单纯的交美特涂层的耐盐雾腐蚀性能稍逊于达克罗涂层，但在仿真真实自然环境的循环腐蚀试验中的表现与达克罗不相上下。吉林自动喷漆机厂家交美特涂层的外观呈亚光银灰色，光泽较达克罗涂层略暗。
交美特抗双金属腐蚀大多数锌层与铝或钢紧密配合时会产生典型的双金属微电池腐蚀，而无铬锌铝涂层中的铝鳞片能够消除上述现象的发生。耐有机溶剂作为一种无机涂层，能够耐受有机溶剂；耐热性涂层即使经3小时300高温热处理后，也保持优异耐蚀性；导电性涂层中叠合在一起金属锌、铝薄片允许电流通过并传导到基体；耐蚀性对于螺纹零件来说，8~10μm的无铬锌铝涂层可以耐720h盐雾试验不出现红锈；而对于非螺纹紧固则可以达1000h。单纯的无铬锌铝涂层的耐盐雾腐蚀性能稍逊于锌铬涂层，但在模拟真实自然环境的循环腐蚀试验中的表现与锌铬涂层相当。
交美特也在耐腐蚀、耐油耐溶剂、涂层薄等有了很大得发展，是众多汽车部件，零件涂层施工指定使用的涂覆工艺。交美特成本相对来说是比较高的，不过随着时代的发展，相信价格会趋于水平的。久美特五代无铬达克罗是无疑的，未来是交美特的发展世界。交美特涂层有很多的优势，具有多重的保护作用，它把钢铁材质和被腐蚀材料之间做了一个隔绝，成为了一个优良的保护层，因此，越来越多的厂家开始使用交美特涂层，从国际范围上看，交美特从美国借助科技的力量传到了全世界，对我们的地球环境也作出了很多贡献。交美特功应用较大提高了铁基材料的防腐性能。
通用的涂覆加工程序：交美特与达克罗在涂覆生产线设备上是通用的。在对零件进行前处理以后，交美特同达克罗一样，采用常规的浸渍、离心、喷涂或浸渍、沥液、离心的涂覆工艺，通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。经涂覆后的零件在525°600°F(274°316℃此为金属零件温度峰值)下烘烤15分钟形成交美特膜层。其固化温度范围较宽，这是由涂料的化学性质决定的。 烘烤方式的革新：交美特在成膜时对烘烤方式进行了革新，采用了一些与达克罗不同的工艺方法和设备。交美特被汽车制造行业普遍认可和接受。吉林自动喷漆机厂家
交美特耐腐蚀盐雾试验达到750h以上。超音速喷涂机生产公司
交美特涂层从四个方面对钢铁基体提供保护作用：屏障保护一一经过处理的层层叠合的锌鳞片和铝鳞片在钢铁基体和腐蚀介质之间提供了一道优良的屏障，阻碍了腐蚀介质和去极化剂到达基体。电化学作用一一锌层作为牺牲阳极被腐蚀以保护钢铁基体。钝化作用一一由于钝化而产生的金属氧化物减慢了锌及钢铁的腐蚀反应速度。自修复作用一一当涂层受损时，锌的氧化物和碳酸盐向涂层被损坏的区域移动，积极地修复涂层，恢复保护屏障。环境效益：交美特所采用的涂料是符合美国VOC法规的水性涂料，涂料中不使用危险的溶剂，不含有毒的金属(如镍、铅、钡和汞)。超音速喷涂机生产公司
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