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锌铬涂层技术发展趋势，国内发展动态目前，我国已建成锌铬涂覆生产线20余条，成功地开发了涂覆浆液。涂覆已从铁基材质向铝材延伸（解决铝件氧化后表面色调不一致问题），零件类型不再局限于标准件、紧固件，向结构复杂外形尺寸较大的构件发展。对大的钣件，上海交美特涂覆公司在前处理中采用低温磷化工艺，成功地解决了前处理抛丸工序引起的变形问题。行业发展趋势，锌铬涂层技术问世至今，由于其优异的防腐性能、无氢脆、无污染、工艺操作简单等优点，南京交美特表面处理供应商，已逐步替代传统的对环境污染严重的电镀锌，南京交美特表面处理供应商、电镀镉，南京交美特表面处理供应商、热镀锌、热渗锌等表面处理工艺。不含铬的交美特涂层作为达克罗涂层的更新换代产品已经首先被汽车制造行业普遍认可。南京交美特表面处理供应商
交美特高效的耐热性，在280摄氏度的情况下，仍然保持非常好的抗腐蚀性。而交美特是众多汽车部件，零件涂层施工指定使用的涂覆工艺。通用的涂覆加工程序：交美特与达克罗在涂覆生产线设备上是通用的。在对零件进行前处理以后，交美特同达克罗一样，采用常规的浸渍、离心、喷涂或浸渍、沥液、离心的涂覆工艺，通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。经涂覆后的零件在525°600°F(274°316℃此为金属零件温度峰值)下烘烤15分钟形成交美特膜层。其固化温度范围较宽，这是由涂料的化学性质决定的。南京交美特表面处理供应商交美特的涂层作为新兴事物，它满足了人们的需求。
交美特抗双金属腐蚀大多数锌层与铝或钢紧密配合时会产生典型的双金属微电池腐蚀，而无铬锌铝涂层中的铝鳞片能够消除上述现象的发生。耐有机溶剂作为一种无机涂层，能够耐受有机溶剂；耐热性涂层即使经3小时300高温热处理后，也保持优异耐蚀性；导电性涂层中叠合在一起金属锌、铝薄片允许电流通过并传导到基体；耐蚀性对于螺纹零件来说，8~10μm的无铬锌铝涂层可以耐720h盐雾试验不出现红锈；而对于非螺纹紧固则可以达1000h。单纯的无铬锌铝涂层的耐盐雾腐蚀性能稍逊于锌铬涂层，但在模拟真实自然环境的循环腐蚀试验中的表现与锌铬涂层相当。
交美特耐盐雾性，在锌铬涂层厚度为8μm、镀锌厚度为15μm情况下，外购镀锌紧固件*68小时退出试验，厂内镀锌自制件在158小时出现了大面积腐蚀产物，并有大量红色的腐蚀点，而交美特涂层试件到1000小时才出现若干红锈点。耐湿热性，在温度35℃±2℃、湿度95%条件下，经过10个周期240小时循环试验，交美特涂层表面无变化，镀锌层表面局部有霉点。耐高低温冲击性，在-45℃～85℃，试样在高低温试验箱内各保温1小时，转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境下，两种涂镀层均无变化。交美特实现了清洁生产。
在对零件进行前处理以后，交美特通达克罗一样，采用常规的浸渍离心、喷涂或浸渍离心的涂覆工艺。通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。经涂覆后的零件在274一316C(此为金属零件温度峰值)下烘烤15min形成交美特膜层，其固化温度范围较宽，这是由涂料的化学性质决定的。成膜方式：浸渍一离心后零件的烘烤第1遍涂覆后的零件在177一232C，(指金属零件的温度)下加热15min得到涂层。然后进行第二遍涂覆，并在274一316C，，(此为金属零件温度峰值)下烘烤15min，对两遍涂覆层一并进行后面的处理。交美特涂层锌层作为牺牲阳极被腐蚀以保护钢铁基体。南京交美特表面处理供应商
交美特作为一种无机涂层，它的本性导致它能够耐受有机溶剂。南京交美特表面处理供应商
以锌片为主的涂层中间聚合了铝片，使涂层具有双金属防护能力，减缓锌的消耗速度，保护能力更强。锌铬涂层具有很强的涂层腐蚀防护能力。盐雾测试表明，交美特涂层对螺纹紧固件的盐雾腐蚀测试超过500h，加封闭层后会超过1000h。交美特涂料固化转变为无机涂层，可耐受溶剂、汽油和刹车油的溶解作用。增高金属片含量可使交美特涂层具有较好的导电性。在交美特工艺中没有酸和电化学过程，不会导致氢脆，适合处理高强螺栓。交美特涂层可作为其它涂料的底涂层，包括电沉积的底涂层，进一步增强防腐能力或增加其它性能和颜色。南京交美特表面处理供应商
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