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在水中加固系统中，层合板冲击后压缩失效中的主要介观失效模式包括层间分层、纤维行为主导的纵向压缩和基体行为主导的横/纵向剪切失效。其中各式介观失效占比由单层厚度、铺层比例和顺序以及几何尺寸决定。不同设计参数下（构型、铺层和几何尺寸等）的水中加固结构具有复杂多样的宏观失效模式，典型的被连接板破坏包括净截面拉伸/压缩失效、挤压失效、剪切失效、剪豁失效和拉脱失效，此外还有紧固件的破坏，净截面拉伸/压缩失效中的介观失效模式与开孔拉伸/压缩失效中的介观失效模式组成类似，但宏观裂纹面位置略有不同。水中加固系统的纤维复合材料与原结构形成同步受力。江苏水电站水闸
水中加固可抵抗气候循环所引起的干湿、冷热、冻融等交互作用，及水流、海洋潮汐、废水、电解质等持续性或间歇性的腐蚀作用，耐久性特佳。由于玻纤套筒对化学反应的惰性，可抗各种化学制剂，具有很强的耐酸、耐碱性，可应对海水的腐蚀。由于对水不敏感，在水中施工仍有较强、紧密的粘结力（粘结强度高达2.5MPa）。特别是能在“水中施工”，而不需要搭建围堰，并花费高昂的排水设备，是一套省时、省工、省钱的较佳防腐蚀系统。环氧灌浆料能够渗透到进基材的裂隙，形成铆钉结构，更好地修复、加固原始结构。对所有类型的墩柱（木、砼、钢材）都有效；防腐性能好，预防未来结构破坏；一次性投入，免长期维护。浙江无抽水水中加固玻璃纤维布是水中加固的一种材料，基本不增加加固构件自重及截面尺寸但通过自用环氧树脂胶浸渍。
在进行水中加固时，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、杂质）和称重衡器要按配合比混合，并用搅拌器搅拌5分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时尽量沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多，现配现用。胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面)，胶断面宜略成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在构件上，用准备好的固定加压系统固定，并适当拧紧螺栓加压，以胶液刚从钢板边挤出为度。粘贴后，钢板涂水下防锈漆3道。水中加固打孔要按照设计图纸要求的尺寸钻孔；清孔时，两吹一刷，打好孔后用高压水鎗吹掉孔内泥灰，再用专门毛刷刷掉孔壁表面松动的混凝土，然后用高压水鎗清孔干净，保持待用。
码头水下加固，采取较度等级的混凝土无筋浇筑冲坑，起不到修补加固效果。冲坑修补加固应采用有筋修补，专业公司施工。冲坑修补要确定浇筑面，基坑直立面切边深度宜大于100mm，基坑宜修凿成深度大于100mm的漏斗状，坑内应布设锚筋，满铺钢筋网片锚筋和原混凝土埋筋焊接成整体。因为焊缝集中地段是受力的薄弱环节，大管径管段对口焊接时，应使其纵向焊缝互相错开不小于100mm的距离，同时也应使纵缝安置在表面，以利检查和修理。焊管时应尽可能把仰焊变成平焊，施焊前应将管口预热15～20cm宽度，或采用分段焊法，即将焊缝分成4段，按照间隔次序焊接。芳玻韧布是水中加固的一种材料，该产品为特种建材，主要用于建筑物结构，桥梁，隧道等抗震修复和加固补强。
DYMATBTFRP水中加固系统，安峰泰从美国进口的原装纤维增强复合材料系统。DYMATBTFRP水中加固系统(简称BTFRP系统)是一种由特制纤维布和自用高性能水下环氧树脂胶在现场浸渍后，像贴墙布或缠绷带一样，粘贴或缠绕在需加固的结构表面。整个施工过程中不需要围堰，抽水，全程可由专项技术潜水作业人员黏贴并直接在多种水生环境下3小时内固化成强度高的复合纤维板。固化后的复合纤维板表面光滑，阻止水生物的粘附滋生。24小时即可达到约80%的强度并能在这种环境中防腐保护50年之久，有效组织混凝土碳化。BTFRP系统无毒无害，通过了美英的引用水标准。在水中加固中，选用的纤维提供主要的加固强度。上海水中风力发电
玻璃纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固。江苏水电站水闸
纤维增强复合材料是水中加固的一种材料。纤维增强复合材料（FiberReinforcedPolymer/Plastic，简称FRP），现有CFRP、GFRP、AFRP、BFRP等。FRP复合材料是由纤维材料与基体材料（树脂）按一定的比例混合后形成的高性能型材料。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。FRP复合材料是由纤维材料与基体材料按一定的比例混合后形成的高性能型材料。其中GFRP根据所使用的树脂品种不同，有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢等种类。FRP的生产方法基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。江苏水电站水闸
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