中国在1994年正式从日本引进达克罗技术,用于工业及国产化汽车零部件,后来发展到小五金、标准件、家用电器、铁路桥梁、石油化工、公路护栏等,成为金属表面处理及防腐蚀大家庭中相当的一员。达克罗涂层防腐主要是通过以下几个原理达到防护效果的,如壁垒效应,河南环保涂料厂家,锌铝片状物层层重叠,迷宫效应阻隔了水及氧和腐蚀介质到达技术基体的进程,起到了一种隔离屏蔽的作用;另外就是铬酸与锌铝粉及金属基体发生化学反应,形成致密的钝化膜,这种钝化膜具有良好的耐腐蚀性能;再者锌铝涂料基本和镀锌层一样,具有阴极保护的效果,从而保护了金属基体,河南环保涂料厂家。其与传统的电镀工艺相比号称“绿色电镀”,河南环保涂料厂家,电镀存在重金属,酸碱及铬等污水排放问题,会造成大量环境污染,而热浸锌温度较高,能源耗量大,释放的锌蒸汽及盐酸酸汽对人体健康危害极大。达克罗防腐涂料烘烤过程基本挥发的都是水,无有害物质。河南环保涂料厂家
达克罗涂料是把涂液涂覆在基体上,后经烘干和烧结,在基体上成膜,与基体结合紧密,关于涂层的粘结机制,主要是Cr的作用 (选择铬酐作为粘结剂),粘结剂有两个作用,其一是固化过程中Cr6+被还原生成无定型的nCrOmCrO,作为粘结剂将Zn粉、Al粉结合在一起;其二是涂液中的铬酸盐使Zn粉、Al粉和钢基体氧化并生成铬酸盐钝化膜,固化后互相粘结,使膜层与基体结合紧密。由于形成了络合物使基体与涂层紧密的结合在一起,然后再经过烧结成膜。而由于达克罗涂层中成分较多,对于在涂层形成过程中具体发生的粘结反应,很多学者和**都提出了不同的看法。吉林进口达克罗涂料推荐达克罗涂料厚度小,且厚度可控性高,一般在5~10 μm,不会影响工件的连接配合。
金属表面处理质量好坏,不仅决定着工件表面能否涂装,而且也极大地影响着涂层的附着力、外观、耐湿性及耐腐蚀性等性能。国外有一句格言:好的涂装前处理,可以使普通的涂料得到良好的涂层;没有好的涂装前处理,即使质量的涂料也得不到质量的涂料。前处理不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。为了获得更好的涂层性能,需要对底材进行表面处理。金属表面处理方法大致可以分为机械法及化学法两大类。机械法主要包括抛光、打磨、喷砂(或抛丸)等,化学法主要包括氧化、磷化等。
达克罗的金属表面处理及防腐蚀,一般都是工厂化加工为主,涂料基本工艺为:脱脂-机械除锈-浸涂-离心-烧结固化。脱脂方法有检修或者中性脱脂,高温烘烧脱脂及有机溶剂脱脂;机械除锈使用喷砂或者抛丸的方法,钢丸粒径0.3㎜,如S70钢丸;网篮置于涂覆液容器中全浸没,每浸涂一次厚度大约5μm左右,根据涂层厚度需要进行二次浸涂或者三次浸涂;浸涂时间一般在1.5min左右;浸涂后的工件放入全自动或者半自动桶式离心机进行离心甩干沥液,甩掉多于的料液,保持料液在工件表面的均匀,平整,紧致和包裹,一般情况下采取240-280r/min的转速;离心好的工件直接进入烘炉烧结固化,置于不锈钢网带输送带上面,工件之间要人工进行分理不能相互黏连。固化分为两个阶段,即低温区和高温区,低温区温度在80℃左右烘烤10-30min,此时注意升温不可过急,让工件缓缓吸热,涂层中的水分逐渐逸出,避免涂层起泡,产生缺陷;然后在高温区300℃左右烘烤烧结15-30min形成牢固的锌铝涂层。佛山无铬防锈涂料卖的比较好的厂家有哪些?
达克罗涂料与其他表面处理工艺如气相沉积、电镀、热喷涂所获得涂层相比具有涂层厚度易控制,制备方法简便,成本低等优点。目前,达克罗涂层工艺的研究已经逐步成熟并正转向无Cr达克罗工艺[4]的研究。国外对无铬达克罗涂料的研究已经逐渐成熟,由实验室基础研究走向了产业化,比较成熟的产品有Geomet (交美特)、德国Delta公司的Delta等。国内无Cr达克罗涂料的研究还处于实验室基础研究阶段,但已经取得了阶段性进展。张旭明等在配制涂液过程中去除了Cr,而加入硅烷偶联剂、醇解有机硅树脂和硅烷溶液,同样达到了粘结剂的作用,通过中性盐雾腐蚀测得其耐蚀性基本达到达克罗涂层水平。耐龙售卖的无铬防锈涂料有什么优势?山东无铬涂料哪里买
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