混合溶剂的挥发率:混合溶剂的挥发率影响漆膜干燥的快慢,但它对漆膜外观也起着极大的影响。硝酸纤维素漆、丙烯酸酯漆的施工工艺以喷涂为主,漆自离开口分散成雾状小粒洒落到物件表面的过程中溶剂已开始挥发,如果混合溶剂的挥发率太快的话,那么落到物件表面以前溶剂可能已挥发掉30%以上,落到物件表面上的小粒的粘度就提高,流动性下降,严重地影响漆膜的流平性,从而产生漆膜不平滑即所谓桔皮现象,抗指纹涂料五星服务。为了得到较光洁平整的漆膜,就不能片面地追求快干,而要有一定比例的慢挥发溶剂以保证流平性。喷涂过程中常常碰到所谓发白的现象,这层白膜是由于水分与漆混合造成的。当水分不能全溶于挥发份时就与成膜物构成一层白色的乳状体。水分逐步挥发,抗指纹涂料五星服务,抗指纹涂料五星服务,如乳状体被残留的溶剂所溶解则白色漆膜层消失。调配涂料时的环境气温低,漆内的气泡没有完全散开排出。抗指纹涂料五星服务
如果溶剂不足以消除白膜,则漆膜的连续相破坏,导致树脂析出,出现发白现象。水分的来源,一方面是由于原料中含水量过高或是挥发分含有如乙醇、等易吸水原料,另一主要原因就是挥发率的影响。溶剂的挥发是一个吸热反应,快速的挥发使喷漆的雾粒及物件的表面上被带走很多热量。一般使用快挥发溶剂时,可使喷涂物件表面温度下降15~20℃,这就足够使周围空气中的水分凝结于物件表面与漆膜相遇。所以,每当气候湿热空气中水分含量高时,发白现象常格外严重。因此应适当地控制挥发性组分的挥发率,减少表面降温水分凝结。即使稍有发白现象出现,又可在挥发后期用存留的溶剂重新溶解,以消除白膜。因此,从挥发速率方面来考虑,在喷漆及流平的初阶段,挥发过快对质量产生不良影响,如桔皮、麻点、发白等缺陷往往由此产生。在后阶段中,有一些慢挥发性溶剂在漆膜中还可以改善一些发白现象及提高光泽。但终阶段漆膜中若仍存留少量挥发份,则将引起漆膜发软、发粘等不良现象,为避免这种现象发生要控制高沸点溶剂的用量,使其不残留在漆膜中。氟碳 涂料涂装环境具体有哪些要求?
例如醋酸乙酯与乙醇的沸点都在78℃左右,也就是说在78℃时二者的饱和蒸气压力都是760mmHg柱,但在30℃时乙醇的蒸气压力为79mmHg柱,醋酸乙酯为120mmHg柱,而乙醇的挥发速率为醋酸乙酯的40%。其原因是溶剂的挥发除了受蒸气压影响外,还与挥发物质的分子量相关。醇类溶剂分子量较酯为低,在挥发同样分子数时其重量要小的多。此外挥发物质间如能产生氢键作用其挥发速度也低。溶剂的挥发率有两种表示方法。一种是以单位质量的挥发时间为1,其它溶剂单位质量的挥发时间与挥发时间之比为该溶剂的挥发率。第二种方法是以一定时间内醋酸丁酯挥发的质量为100,将其它溶剂在相同时间内所挥发的质量与之相比来表示。由于表示方法不一样,用第一种方法时数值愈大挥发的愈慢;而第二种方法则是数值愈大挥发得愈快。两种挥发速率可用下式表示。法:挥发速率=(受验溶剂的挥发时间)/(同重量的挥发时间)。醋酸丁脂法:挥发速度=(相同时间内挥发的受验溶剂的质量×100)/(相同时间内挥发的醋酸丁酯的质量)。
(1)异常现象下层色漆未干透即涂上层漆;稀释剂溶解力不够;施工前搅摔不充分;(2)预防或处理措施,提升操作技能;控制漆膜厚度,下层充分干透后再涂上层漆;选合拓的释剂;施工前充分慢拌,选用质量优良之凉事。在施工面漆或面漆干燥时,漆膜表面收缩,形成皱纹现象。涂料干速过快,涂膜干燥不均匀;一次性厚涂,表里干燥不一致;施工不横量度过高,底蓬未干透即的工面读,固化剂使用不当或异常,底层漆打能不动写,预防或处理措施调整涂料施工干速;控制涂膜均匀一致;控制好环境的温度;底因要充分干燥后再涂面漆;选择正确固化剂;底层读打磨均匀。喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近要控制均匀,按规定工艺程序进行,先竖向喷,环向喷,再横向喷。
工况的复杂决定了对防护材料的要求,防水防油节能的隔热保温涂料,打破了传统隔热保温材料不能防水防油的缺陷,还提升了材料的隔热保温效果,同时节能环保,拉开了科技材料的新时代。由志盛威华研发、生产的隔热保温涂料,做到了防水、防油、节能环保的多重要求。是市场上现有的一家生产该功能涂料的厂家。这款ZS-111防水防油防腐隔热保温涂料,具有很好的隔热保温性能,很好的防水防潮,防腐耐酸碱,绝缘耐压耐磨、有机无机材料都可以涂刷的优点。这样克服了水性隔热保温涂料不能在液体、蒸汽、地下、酸碱溶液、腐蚀挥发物中或是接触渗透不能应用的不足,而且涂层柔韧性好,可以涂刷在温变频繁、热膨胀系数大或是震动频繁的物体表面上隔热保温,避免物体温变膨胀、收缩或是长时间震动时隔热保温层出现裂纹脱落。PU漆中,一般耐黄变和耐黄变油漆,通常浅色板材选用耐黄变,深色板材选用一般耐黄变油漆。镜面涂料按需定制
涂料膜的表面粗糙具体表现为涂料成膜之后,表面不平,有砂粒状凸起或小气泡状。抗指纹涂料五星服务
(1)喷涂时,料和水应均匀连续喷射,喷涂面上不应出现干料和流淌。喷涂方向应垂直于受喷面,喷嘴离受喷面的距离宜为1~1.5m,喷嘴应不断地进行螺旋式移动,使粗细颗粒分布均匀。(2)喷涂应分段连续进行,一次喷到设计厚度。附着在支承件上或管道底的回弹料、散射料应及时清理,并不得回收作喷涂使用。施工中断时,宜将接槎处做成直槎,继续喷涂前,应用水润湿。(3)喷涂施工剧的脚手架或吊盘,应按有关安全操作规程搭设和使用。回落在脚手架或吊盘上的回弹料应及时清理。(4)高空喷涂作业,应配备通讯联络设施。(5)喷涂层厚度应及时检查,过厚部分应削平。喷涂层表面不得抹光。(6)喷涂层的养护,应按生产厂家提供的施工说明书规定进行。抗指纹涂料五星服务
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