达克罗膜层结构与性能达克罗膜层又称锌基铬酸盐涂层或锌铬膜,其外观为银白色,主要由微小锌(铝)片及粘合锌片的无机铬聚合物组成∶无定型的nCrO3·mCr203作为结合剂与数十层约0.2um厚,重防腐涂料、10um大小的片状锌粉、铝粉相互结合,形成厚约4~8um的膜层,并且涂料中的铬酸会使鳞片状锌和钢铁基体氧化并生成凝胶状铬酸盐转化膜,烘干固化后它们互相粘结使膜层具有牢固的附著力。达克罗膜层有独特的多层保护功能,有超长的耐蚀性能、优异的耐候性和耐化学品稳定性、良好的耐热性,重防腐涂料、良好的装饰性,重防腐涂料。达克罗环保无铭WJTF是零排放,无污染。重防腐涂料
达克罗表面处理的优点是:一种新型的耐腐涂层,达克罗技术已经被广泛应用,达克罗处理流程主要是基材、脱脂、除锈、涂覆、预热、固化、冷了。1.脱脂:带有油脂的工件表面需要进行脱脂,方法一般有三种:溶液剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温碳化脱脂。脱脂是否有用的效过,将直接影响涂层的附着力。2.除锈除毛刺:凡是有锈或毛刺的工件严禁直接涂覆,需要通过除锈除毛刺工序,此工序蕞好用机械方法,避免酸洗以防氢脆。3.涂覆:经过除油除锈的清洁工件需要尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方法进行表面涂覆。4.预烘:达克罗湿膜的工件需要尽快在120±20℃的温度下,预烘10-15分钟,使涂液水份蒸发。5.烧结:预烘后的工件需要在300℃左右的高温下烧结,烧结时间20-40分钟,也可适当提高温度来缩短烧结时间。江苏银灰色防锈涂料生产厂家达克罗涂料具有附着生强,着色多样。
优点:达克罗是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点:1)很强的耐蚀性能2)无氢脆性3)高耐热性4)结合力及再涂性能好5)良好的渗透性6)
无污染和公害缺陷:1)达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致病作用。2)达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。3)达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。4)达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。5)达克罗涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。
我们生活中的许多产品:各种金属或工件,表面涂层使用达克罗技术,也是必要的。一是因为原电镀件防蚀性差,易生锈;防热腐蚀性差,易变形;涂层表面稳定性差,易氢脆;二是因为达克罗技术克服了电镀的这些缺点,可以做到十年以上不生锈,可以适应用户的要求,适应出口产品的要求。对于个别要求高的零件,如汽车、摩托车、航天航空、电器电子等要求高的零件,电镀技术是无法满足的,只能用达克罗技术才能解决,这是电镀无法比拟的。通过上文的描述,我们了解到达克罗涂液的组成成分,对达克罗技术的应用特点有了一定认识,更多关于达克罗技术的应用知识,请关注太仓达克罗涂复有限公司新闻动态。达克罗系列水性跟油性涂料的区别在那里?
在涂覆涂料前,必要步骤是前处理,前处理的目的是除去零件表面的油污、锈及氧化皮,提高膜层与基体的结合力。达克罗前处理工艺一般采用有机溶剂清洗+超声波清洗+喷丸。涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件,然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程,常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行,整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗AFA系列环保无铬涂料(水性)。上海银灰色涂料供应商家
达克罗的配方有那些?重防腐涂料
达克罗涂料的耐盐雾性在锌铬涂层厚度为8μm、镀锌厚度为15μm情况下,外购镀锌紧固件只有68小时退出试验,厂内镀锌自制件在158小时出现了大面积腐蚀产物,并有大量红色的腐蚀点,而锌铬涂层试件到1000小时才出现若干红锈点。3.3.2耐湿热性在温度35℃±2℃、湿度95%条件下,经过10个周期240小时循环试验,锌铬涂层表面无变化,镀锌层表面局部有霉点。3.3.3耐高低温冲击性在-45℃~85℃,试样在高低温试验箱内各保温1小时,转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境下,两种涂镀层均无变化。3.3.4涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力在上述湿热试验环境下,锌铬涂层与漆膜结合力达到国家一级、二级标准,锌镀层与基体结合力均为一级标准。重防腐涂料
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