[VIP第1年] 指数:3
（1）流挂：粉末裂纹涂料由于喷涂时涂膜太厚所造成，另一原因可能是升温速度太慢，造成粉末涂料胶化时间太长。解决的方法是控制涂膜厚度，加快升温速度。当然，也有可能是粉末涂料本身熔融粘度太低，从而造成了流挂。（2）裂纹不均匀：喷涂过程中喷枪的移动速度不均匀，涂膜薄厚不一，因此，在喷涂过程中应严格控制手动程序，才能获得均匀美丽的裂纹。（3）露底、缩孔：工件表面前处理不好，使其表面附着底表面张力的物质（如油或斑点），或者使压缩空气中有油或水。解决方法严格控制喷涂前工件的质量。当然，水性涂料漆，此粉末涂料喷涂喷薄时，会出现严重的露底现象，水性涂料漆。施工环境清理及防护不够，水性涂料漆，涂刷中有灰尘、风沙等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。水性涂料漆
热固性粉末裂纹涂料不仅具有热固性粉末涂料的诸多优点，而且涂装后，会形成美丽的裂纹图案，其自然、高雅、古朴，并且根据工作的形状、裂纹形状的大小均可调节。该类粉末涂料可广泛应用于玩具、工艺品、建筑门窗等领域的涂装。粉末裂纹涂料是利用烘烤固化时粉末涂料的熔融粘度、表面张力和固化速度等的变化，引起涂膜表面的收缩，形成裂纹效果的。通常形成裂纹的方法：可以增加填料的用量，或者减少基料的用量，一般选用吸油量较高的填料，以阻碍树脂在成膜时的正常流动；使树脂不能完全包覆或者是刚好包覆颜填料颗粒，没有多余的树脂来填充颜填料颗粒间的空隙，从而形成以颜填料为骨架的立体结构，并在裂纹处显露底漆的颜色。粉末裂纹涂料所用原料为E-12环氧树脂、聚酯（不同规格）、颜填料、助剂等。水性涂料漆再次涂漆时应按工艺程序进行。
一、色差通病防止措施1、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。二、感观效果的技术措施1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过5—6%秒时，停止喷涂施工；2、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；3、保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；4、风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。
为了消除防水卷材、板材、沥青基防水材料等常规材料与工艺在现有工程中的缺陷，MMA喷膜式高分子聚合物防水材料应运而生。该类防水材料在使用过程中喷涂于初衬表面，能以较快速度形成强度并能在接缝处进行自身反应并粘合而不存在接缝，形成整体防水膜。该防水层具有足够的强度并具有一定韧性，能与两层衬砌紧密贴合而不产生空洞，相比于防水板与卷材等防水材料有更为优良的防水效果。该喷膜防水材料能保证防水的质量，对施工环境无特殊要求，适应性广，施工操作简便，经济合理。防止漆膜表面粗糙，有哪些注意事项?
无水胶印油墨由于去掉了润版水的因素，既减少了对环境的污染，也使印刷产品的网点饱满、图文色彩鲜艳光亮、网点变形小、网点和阶调再现性优于PS版印刷。国际上无水胶印新技术、新材料飞速发展，对无水胶印的使用也在不断增加，越来越多的客户关注此市场，并不断进行投入创新。低迁移性UV油墨在食品包装领域取得了低迁移突破。UV油墨中或多或少地含有低分子物质，尤其是光引发剂存在迁移性风险。LED-UV低能耗油墨在LED胶印、凸印、柔印及凹印领域广泛应用。LED-UV技术的出现进一步提高了光固化的节能及环保性，促进了UV油墨在传统印刷领域的发展。着色前，使用透明腻子，会使板材着不上色。如果着色后使用透明腻子，由于腻子厚薄不均匀，会影响着色均匀。水性涂料漆
减低黄变程度的方法有哪些？水性涂料漆
2.4溶剂的溶解力：溶剂对高分子化合物的溶解力，可由配制一定浓度溶液的溶解速度、粘度以及此溶液对非溶剂的容忍度(稀释比值)等几个方面来表示。稀释比值就是指一份溶剂可以容忍非溶剂的比较高份数，超过此值，溶解力将完全丧失。硝酸纤维素(或树脂)析出而使溶液破坏。在油漆中，除溶剂之外还常适当地掺用一些非溶剂以降低成本，当然在掺用非溶剂时，除了选择适当的品种外还要控制其用量，以保证混合溶剂有相当的溶解力。在硝酸纤维素溶剂中，还常加有醇类作为助溶剂。水性涂料漆
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