我们达克罗层处理是一个封闭过程,有水性或油性在烘烤过程基本挥发的都是水,无有害物质 ,广东锌铝涂料推荐,对环境污染极小。达克罗技术处理是温度只有300℃左右,节约了能源。达克罗具有很强的耐腐蚀性能,虽然涂层只有4-8μm厚度,但是防锈效果却是传统电镀锌热镀锌或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗处理的标准件,管件经过耐盐雾试验1200h以上未出现生锈;常用紧固件耐盐雾性能与涂层厚度有关系,基本达到300h以上。达克罗处理过的物件无氢脆现象,特别适合受力件的涂覆如弹性零件和很强度钢紧固件等;达克罗具有较好的耐热性能,耐热温度可达300℃,在250℃环境下连续使用,其耐蚀防锈性能几乎不受影响。达克罗涂层表面为银灰色与铝型材可以媲美,而且与基体材料各种涂料均具有良好的结合力,可以作为面层使用也可以作为各种涂料的底层使用,广东锌铝涂料推荐,在汽车生产中作为涂装底层取代磷化处理。达克罗也具有良好的工艺性能和渗透性,一些工件深孔,狭缝,管件内壁涂料涂覆或者电镀不易到达的部位,达克罗处理液都能够形成良好的涂层,广东锌铝涂料推荐。达克罗生产及加工件涂覆的整个过程不会产生对环境温污染的废水废气,不需要进行三废质量,降低了工件表面处理及防腐的成本。达克罗涂料系列环保型无铬涂液。广东锌铝涂料推荐
达克罗的优点:
1、无害问题达克罗处理方法基本无排放废液、废气、废渣,所以几乎无污染危害。2、无氢脆性一般电镀处理过程都采用酸洗、电解除油等工序,均会导致工件氢脆性,严重影响了很强件的质量,达克罗无酸洗等工序,所以无氢脆性。3、高抗腐蚀性达克罗膜厚4-10цm,它对钢铁部件的防护效果,同等厚度状况下高于电镀锌的7-10倍以上。(NSS试验在240小时至1000小时)4、耐热性能高经达克罗处理后,可耐热至300℃—500℃,远远超过一般镀锌。5、高渗透性达克罗处理是以涂覆方法处理,不受复杂工件的限制。6、可再涂性好达克罗具有非常好的可再涂性,可在达克罗加工后的工件表面喷漆、喷塑。7、优异的耐侵蚀性与耐化学药品性达克罗处理部件可长期使用于海岸和大气污染地区而不受侵蚀,且对各种清洗剂、油脂化学稳定不溶解。 广东达克罗涂料产品介绍达克罗工艺防腐等级有那些?
随着全球环保意识的日益增强,.无铬达克罗涂层凭借其优异的耐蚀性,良好的结合力,无氢脆,无污染等特点,得到了极很广的应用. 本文的研究重点是无铬达克罗涂液的制备及涂层的耐蚀机理.研究了涂液的主要组分及含量对涂层性能的影响,确定了涂液的比较好配方;研究了操作条件对涂层性能的影响,确定了涂层制备的比较好工艺条件;通过扫描电镜,能谱分析,X衍射分析对涂层的成膜机理及耐蚀机理作了初步探讨.主要研究结果如下: (1)本研究采用的金属粉为鳞片状锌铝粉,确定锌铝粉比例为5:1时,涂层的外观较好,耐蚀性较强.
达克罗成分达克罗涂液种类繁多,但涂液的基本组成可归纳如下:1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。2.溶剂:为惰性有机溶剂,如乙二醇等。3.无机酸组分:如铬酸等。4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,主要成份为纤维素类白色粉末‘,注意事项1.达克罗遇光照会迅速老化,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。3.达克罗的使用周期很短,所以应该尽快用完。4.达克罗的耐磨性能较差,所以应底涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭。达克罗涂料成分和注意事项有那些?
达克罗前处理中的除锈工序不象一般涂装前处理方法,采用酸洗除锈,这是因为达克罗处理的工件大部分是很强螺栓螺母和很强冲压件,酸洗后会产生氢脆而影响产品质量(注:在不考虑氢脆的情况下,达克罗除锈前处理也采用酸洗,特别是对于机柜、控制柜面板等,但工艺上要特别注意不能将酸洗残液带入涂覆槽,以免破坏达克罗涂液。)另外,达克罗也不能用一般磷化做为底材处理,这是因为达克罗涂料要300℃温度长时间固化,磷化膜中的结晶水份挥发掉,使达克罗涂层龟裂,影响涂层的附着力和防腐蚀效果,所以达克罗涂层前处理除锈通常用机械抛丸的方式进行。影响抛丸质量的二个方面非常重要:一是抛丸设备,二是抛丸磨料钢球达克罗涂料都有着怎样的成分呢?广东达克罗涂料产品介绍
达克罗涂层有哪些保护作用?广东锌铝涂料推荐
同时,很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不局限于一个品种。不难预测,未来包装机械行业的生产型主流发展方向,应该是节能可回收、高新技术智能化。智能网联是达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工工业未来发展的方向,是工业4.0的基本标志。因此,加快推进我国机械工业的数字化、智能化、网联化是实现我国机械工业高质量发展的必然要求。人类发展的历史就是一部工具发展的历史,基础建设离不开工程机械,20世纪80年代以来,国内外工程机械产品技术已从一个成熟期走到了现代化时期。电子技术、微电脑、传感器等技术改造了传统工程机械产品,那么接下来,工程机械又会朝着怎样一个生产型发展呢?实际上,智能技术正在改造着传统销售,一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模的更换或新上自动化程度较高的成套设备,但通过关键环节的设备升级,也明显提高了产品品质和生产效率。广东锌铝涂料推荐
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