达克罗的防腐机理及技术应用可归纳为以下几点:
1.壁垒效应:由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用。2.钝化作用:在达克罗的处理过程中,铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应,生成致密的钝化膜,这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。3.阴极保护作用:锌铝铬涂层很主要的保护作用与镀锌层一样,是对基体进行阴极保护。
载重汽车上各种很强度底盘中小支架、连接件、外露件及紧固件的防腐,如各种异型钢支架、螺栓(含骑马螺栓、车轮螺栓等)、螺母等。2、发动机周围等高热环境金属制件的防腐,如隔热板、排气管、散热器、发动机缸盖等零部件,河北哑光黑色涂料。3、载重汽车上各种弹性零件的防腐,如环箍、半圆卡箍,河北哑光黑色涂料、各种弹簧、板簧等。4、载重汽车上各种形状复杂的管类、腔类零部件的防腐,河北哑光黑色涂料,如发动机的排气管、消声器等。 达克罗的耐磨性能好不好?河北哑光黑色涂料
达克罗技术的防腐性:
达克罗涂层在300℃高温固化后,Cr6+被还原生成不定形的Cr2O3·CrO3,使得片状锌粉、铝粉与基体表面层层重叠,形成达克罗涂层。该涂层的防腐性能有以下几点:①片状锌粉、铝粉的屏蔽作用及阴极保护作用:该涂层中由于片状锌粉、铝粉层层重叠降低了涂层的孔隙度,***阻碍了腐蚀因子的进入。另一方面,片状锌粉、铝粉的电位较低,在腐蚀过程中片状锌粉、铝粉作为阳极优先被腐蚀,从而保护了阴极基体。②钝化性:铬酸在被氧化后形成一层致密的氧化膜,对整个涂层起到钝化作用。③自修补作用:当钝化层受到损坏时,涂层中的残留物CrO3能够在片状锌粉、铝粉表面形成新的钝化膜,当涂层受到损坏时,涂层中的残留物CrO3也能够在基体表面形成钝化膜,从而对涂层进行修补减缓基体受腐蚀程度。 吉林锌铝涂料达克罗防腐技术优点有那几种?
达克罗涂层的制备和性能:具有"三高"(高耐蚀性,高耐热性,高渗透性)和"两优"(耐候性,附着力)的良好特性,正是由于它的这些优良特性使得人们给予了非常关注,并且迅速在航空航天,化工石油,铁路汽车等许多行业得到发展和应用.但是,达克罗技术存在对环境和健康非常不利的一面,因为它在实际应用的过程中使用了有致病作用和高毒性的六价铬离子(Cr6+).世界范围内关于铬的使用都有了很明确的规定和限制,使得以铬酐或铬酸盐为钝化剂的达克罗涂层技术的使用和发展受到了极大的局限.随着人们环保意识的逐渐提高,摒弃达克罗涂层中的Cr6+,探索和研究新型的对环境友好的无铬达克罗技术迫在眉睫
达克罗涂料的安全生产问题和涂层性能问题与电镀相比:
达克罗涂料明显比一般的溶剂基涂料安全。溶剂雾气容易引起火灾,而且危害工人的健康。达克罗溶液是水溶性不燃的,在桶件的涂覆和固化过程中,只有少量水蒸汽生成,操作工人带上口罩防护即可。而对于大多数液体涂料来说,都要求使用笨重的防毒面具。
达克罗的抗蚀性和抗化学性方面具有明显的优势。这主要是由于达克罗防腐涂层通过锌粒子的受控自我没有保护作用、锌片与铬化合物的屏蔽作用和金属表面形成的不易被腐蚀的稠密氧化膜来使金属表面达到长时间的防锈防腐效果。达克罗膜金属防腐效果 达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象。
无铬达克罗的四大优点
1、很强的耐蚀性能:无铬达克罗膜层的厚度只为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用无铬达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。2、无氢脆性:无铬达克罗的处理工艺决定了无铬达克罗没有氢脆现象,所以无铬达克罗非常适合受力件的涂覆。3、高耐热性:无铬达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。4、结合力及再涂性能好:无铬达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。 达克罗涂层的耐蚀性优于渗锌涂层吗?河北进口达克罗涂料性价比高
达克罗涂层性能影响因素有那几点?河北哑光黑色涂料
达克罗具有更多的优势。
例如使用达克罗工艺后的产品,防腐蚀性能是传统镀锌的几十倍,通过盐雾测试后发现,普通达克罗可以达到镀锌的20倍,而那些长效达克罗的测试时间会更长,在核工业中的有些部件使用达克罗工艺,使用寿命能达到30年。达克罗不会像其它电镀工艺那样,在受到拉伸和应力作用后有裂纹,或者断裂现象。在高温环境下达克罗有很好的稳定性,这比传统的镀锌耐高温性能要高很多。使用达克罗工艺后的产品有非常好的抗冲击性能,所以达克罗工艺非常适合那些受力部件,这是因为达克罗渗透性好,能将表面镀层与产品很好的结合在一起。与有些传统电镀工艺不同,达克罗在生产过程污染较小,所以部分高污染的表面处理工艺正逐渐被达克罗所取代。 河北哑光黑色涂料
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