达克罗的优点;
达克罗的优点很多,但是也存在不足和缺点。达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,特别是六价铬离子具有致病的作用,随着环保要求越来越高及强制性管控,现在的达克罗中已经不含六价铬了,被无铬达克罗涂覆液所取代。达克罗涂覆液固化温度偏高,需要经过300℃烘烤烧结成膜,能源消耗大,固化时间长。另外涂层颜色比较单一,表面硬度不高只有1H-2H,抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好,不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜,镁,镍和不锈钢零部件接触与连接,中国台湾通信紧固件防锈涂料推荐,他们之间会发生接触性腐蚀,中国台湾通信紧固件防锈涂料推荐,影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好,中国台湾通信紧固件防锈涂料推荐,不适宜用于导电连接的零件,例如电器的接地螺栓等。 达克罗涂层厚度有表准吗?中国台湾通信紧固件防锈涂料推荐
达克罗涂层性能影响因素:
达克罗涂层性能影响因素达克罗涂层的制备工艺虽然简易方便,但是能够影响其涂层性能的因素有很多,主要有两个方面,首先是涂液的组成与特性,如涂液的pH值、润湿剂、Zn粉粒度、Al粉含量等因素对烧结后的涂层性能影响很大;其次是涂层的制备工艺,在相同实验条件下如烧结温度、烧结时间及涂层表面覆膜等工艺也会对涂层性能有着不同程度的影响同样涂层厚度的达克罗涂层要优于单纯的渗 (镀) 锌涂层的耐蚀性能。 中国台湾通信紧固件防锈涂料推荐达克罗非常适合受力件的涂覆!
传统的达克罗涂层是一种高防腐蚀性能的化学转化膜,因其具有无氢脆,良好的耐候性,很强的耐蚀性、耐热腐蚀性能而被普遍使用[2-3]。达克罗涂层中很主要的原料是铬酐,由于钝化、黏结的需要,涂液中含有2% ~ 5%的六价铬离子(Cr6+),严重污染大气并危害人体健康[4-5]。近年来,随着国家环保力度的加大,达克罗涂层的应用前景越来越窄,未来绿色环保的水性无铬锌铝涂层必将取代有机溶剂型的达克罗涂层,(环保达克罗)是一种以多层超细片状锌、铝和无机盐为主要构成,经一定温度和时间烘烤反应固化防腐蚀涂层技术
达克罗涂层的基本处理方法:
达克罗涂层的基本处理方法:是浸涂,实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同,可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN:这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后,在离心设备中甩干,然后烘烤,这是一种常用的方法。b.喷涂法SPRA:这种处理方式类似喷塑,将涂液喷到悬挂的工件上,零件外观要求高的,通常采用这种方式。这种方法适用于那些不宜用旋转、沥干的方法来消除多余液体并具有特殊形状的零件。c.浸渍—沥干法DIP-DRYING:这种方式与DIP-SPIN法相似,只是将甩干改成自然沥干,零件被挂在传送带上运输,通常用于大型零件。 达克罗适合表面再涂覆吗?
达克罗涂层是一种由数十层被铬酐钝化后的锌、铝片层叠加形成的膜层,具有较好的耐蚀性[13]。但达克罗涂层的耐磨性不佳,施工中的磕碰易导致涂层破损,使其实际耐蚀性差于渗锌涂层[14],因此通常通过在达克罗涂层外部浸涂封闭剂加以保护[15]。为进一步提升涂层耐蚀性,延长紧固件使用寿命,提高联结的安全系数,本工作在很强度紧固件渗锌涂层的基础上,制备了渗锌-硅酸盐封闭涂层和渗锌-达克罗-含铝封闭复合涂层,对各涂层的微观形貌与成分进行了分析,通过中性盐雾试验对涂层的腐蚀行为进行分析,并通过电化学特性曲线对涂层的耐蚀性进行验证。 达克罗涂覆加工技术要求含量高,具有其他表面处理无法比拟的优点。达克罗涂层的防腐机理?上海螺丝防锈涂料
达克罗的耐磨性能好不好?中国台湾通信紧固件防锈涂料推荐
达克罗涂层研究现状:
达克罗涂层原料是由片状锌粉、片状铝粉、铬酐、润湿剂、分散剂、还原剂、去离子水及其他助剂组成的混合液,经搅拌均匀后获得涂液,将其涂敷于工件表面,经过300 ℃左右烘烤后,在金属基体表面形成一层耐蚀性很好的涂层。由于达克罗涂层厚度小,且厚度可控性高,一般在5~10 μm,不会影响工件的连接配合,能显著提高耐腐蚀性能达克罗涂层与其他表面处理工艺如气相沉积、电镀、热喷涂所获得涂层相比具有涂层厚度易控制,制备方法简便,成本低等优点。 中国台湾通信紧固件防锈涂料推荐
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