[VIP第1年] 指数:3
涂膜附着力是指它和被涂物表面牢固结合的能力。附着力不好的产品，容易和物面剥离而失去其防护与装饰效果。附着力的测定方法有划圈法、划格法、扭力法、划痕法、胶带附着力法和剥落试验法等。划格法是在以直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。拉开强度法所测定的附着力是指在规定的速度下，在试样的胶结面上施加垂直均匀的拉力，以测定涂层间或涂层与底材间附着破坏时所需的力。涂膜厚度将影响涂膜的各项性能，尤其是涂膜的物理力学性能受厚度的影响明显，因此测定涂膜性能时都必须在规定的厚度范围内进行检测，标线涂料网。测定涂膜厚度的方法很多，标线涂料网，标线涂料网，如玻璃板上的涂膜厚度可用千分尺测定，钢板上的涂膜厚度可采用非磁性测厚仪测定，塑料涂层的厚度可采用超声波方法测定。再次涂漆时应按工艺程序进行。标线涂料网
防水层抗压强度低、起粉原因分析：1.施工期间天气温度较低。2.未及时养护。3.基面较干燥，未充分湿润。解决方法：1.施工天气温度不能少于5℃。2.高温季节，部分涂料施工后，应采取洒水养护。3.施工前充分湿润基面。防水层表面泛白原因分析：1.涂料搅拌不均匀。2.施工基面或工具上面有明水。3.施工地方空气不流通。解决方法：1.涂料充分搅拌，静放5min，再次搅拌使用。2.施工时一定要将表面明水吸干。3.改进通风条件。防水层出现局部裂纹。原因分析：1、阴阳角未做圆弧处理。2、部分基面孔洞未修整。3、单次涂刷厚度过厚。4、墙面流淌涂料堆积。5、基层存在有害裂缝，未经验收。解决方法：1、施工前应进行基面验收检查，对基面存在的孔洞、裂缝等各种缺陷应提前进行修整。2、施工前应对阴阳角位置做圆弧处理，施工期间滴落、流淌到阴角处的涂料应进行收面处理。3、防水施工应遵循薄涂多遍的原则，单次涂刷厚度不宜过厚。建筑涂料定制要选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。
严格按照产品说明书比例精确配比，施工过程中严禁添加任何稀释剂。无溶剂环氧涂料固含量达95%以上，粘度较高，手工涂刷和传统的空气喷涂工艺比较困难，建议使用GPQ6C高压无气喷涂机或者Graco公司提供的Graco238-135KING6821喷涂机。由于无溶剂环氧涂料固化不是靠溶剂挥发实现的，而是完全依赖于自身的固化反应，反应过程较快，双组份混合后的涂料使用期很短，配料时为了防止凝胶，造成不必要的浪费，尽量遵守多次少配，随配随用的原则。
在静止状态下，涂料发生浮色现象主要与不同材料的HLB值的相匹配性有关。在涂料体系中，亲油物质的表面张力比较小，在储存过程中倾向于向涂料的表面移动，导致体系内颜料在垂直方向分布不均匀，发生浮色现象；选择合适的分散剂使不同颜料的HLB值相匹配，减少浮色产生。HLB值相差较大的颜料的表面包裹后的HLB值需要接近，可采用多种分散剂在颜料表面形成连续相，以稳定颜料微粒，且接近树脂体系的HLB值；指研后如发现指研区域发黑，涂料表面发白，则体系为浮白，若体系为纯水体系，树脂乳化程度较高，则需要提高白色浆的亲水性。喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近要控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，环向喷，再横向喷。
(1)喷涂时，料和水应均匀连续喷射，喷涂面上不应出现干料和流淌。喷涂方向应垂直于受喷面，喷嘴离受喷面的距离宜为1～1.5m，喷嘴应不断地进行螺旋式移动，使粗细颗粒分布均匀。(2)喷涂应分段连续进行，一次喷到设计厚度。附着在支承件上或管道底的回弹料、散射料应及时清理，并不得回收作喷涂使用。施工中断时，宜将接槎处做成直槎，继续喷涂前，应用水润湿。(3)喷涂施工剧的脚手架或吊盘，应按有关安全操作规程搭设和使用。回落在脚手架或吊盘上的回弹料应及时清理。(4)高空喷涂作业，应配备通讯联络设施。(5)喷涂层厚度应及时检查，过厚部分应削平。喷涂层表面不得抹光。(6)喷涂层的养护，应按生产厂家提供的施工说明书规定进行。PU漆中，一般耐黄变和耐黄变油漆，通常浅色板材选用耐黄变，深色板材选用一般耐黄变油漆。机械涂料批发厂家
物体表面应处理平整、光洁，清理表面油、水等污物。标线涂料网
如果溶剂不足以消除白膜，则漆膜的连续相破坏，导致树脂析出，出现发白现象。水分的来源，一方面是由于原料中含水量过高或是挥发分含有如乙醇、等易吸水原料，另一主要原因就是挥发率的影响。溶剂的挥发是一个吸热反应，快速的挥发使喷漆的雾粒及物件的表面上被带走很多热量。一般使用快挥发溶剂时，可使喷涂物件表面温度下降15～20℃，这就足够使周围空气中的水分凝结于物件表面与漆膜相遇。所以，每当气候湿热空气中水分含量高时，发白现象常格外严重。因此应适当地控制挥发性组分的挥发率，减少表面降温水分凝结。即使稍有发白现象出现，又可在挥发后期用存留的溶剂重新溶解，以消除白膜。因此，从挥发速率方面来考虑，在喷漆及流平的初阶段，挥发过快对质量产生不良影响，如桔皮、麻点、发白等缺陷往往由此产生。在后阶段中，有一些慢挥发性溶剂在漆膜中还可以改善一些发白现象及提高光泽。但终阶段漆膜中若仍存留少量挥发份，则将引起漆膜发软、发粘等不良现象，为避免这种现象发生要控制高沸点溶剂的用量，使其不残留在漆膜中。标线涂料网
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